由于具有較高的(de)脫(tuo)(tuo)硝效率，采用SCR方式的(de)脫(tuo)(tuo)硝系(xi)(xi)統(tong)(tong)是大型火(huo)電機組(zu)脫(tuo)(tuo)硝系(xi)(xi)統(tong)(tong)改造(zao)的(de)首選類型，而長(chang)期以(yi)來對SCR脫(tuo)(tuo)硝系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)研(yan)究主(zhu)要針對其物理原理、設備結構(gou)和運行方式方面(mian)，卻忽(hu)略了對脫(tuo)(tuo)硝自(zi)動(dong)控制(zhi)策(ce)略的(de)研(yan)究．

事實上在執行“近零(ling)排放”時，脫(tuo)硝系統(tong)的(de)自(zi)動控(kong)(kong)制品(pin)質至關重要．目前脫(tuo)硝噴氨控(kong)(kong)制普遍采用前饋(kui)一反饋(kui)串級(ji)控(kong)(kong)制，由(you)于測(ce)量及反應至少有2min的(de)延(yan)時，該控(kong)(kong)制策略不能(neng)有效地(di)應對因燃燒工(gong)況的(de)變(bian)化而引起(qi)的(de)入口(kou)NO質量濃度急劇(ju)變(bian)化的(de)工(gong)況，存(cun)在較大的(de)滯后(hou)和超調．

針對(dui)SCR脫硝(xiao)噴(pen)氨(an)控(kong)制系(xi)統的(de)大滯后特性(xing)，對(dui)原(yuan)有(you)脫硝(xiao)噴(pen)氨(an)控(kong)制回(hui)路進行(xing)了(le)優(you)化(hua)(hua)改(gai)進．在原(yuan)有(you)的(de)前(qian)饋一反饋串級控(kong)制基(ji)礎(chu)上引(yin)入智能預測前(qian)饋控(kong)制，有(you)效地進行(xing)偏差調節．控(kong)通過對(dui)機組負(fu)荷、總風(feng)量(liang)、總給煤量(liang)、SCR人口NO質(zhi)(zhi)量(liang)濃度變化(hua)(hua)等眾多因素的(de)分析進行(xing)趨勢預測，提前(qian)加入后續NO質(zhi)(zhi)量(liang)濃度變化(hua)(hua)所(suo)需的(de)氨(an)氣量(liang)．

采用(yong)(yong)預測控制和帶前饋的(de)(de)(de)(de)(de)PID控制對比，使用(yong)(yong)帶前饋的(de)(de)(de)(de)(de)PID控制只能根據入(ru)口NO質量(liang)濃度的(de)(de)(de)(de)(de)變化來(lai)噴入(ru)所(suo)需的(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)氣(qi)，再(zai)通(tong)過(guo)偏差調節(jie)來(lai)控制NO的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)放(fang)，由于測量(liang)和反(fan)應的(de)(de)(de)(de)(de)滯后，噴氨(an)(an)(an)存(cun)在明顯的(de)(de)(de)(de)(de)滯后和超調過(guo)程(cheng)．而采用(yong)(yong)趨勢預測可以提前響應人(ren)口NO質量(liang)濃度的(de)(de)(de)(de)(de)變化，及時噴入(ru)氨(an)(an)(an)氣(qi)有效(xiao)控制NO的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)放(fang)．

對煙(yan)囪(cong)出口(kou)NO質量(liang)(liang)濃度(du)與A、B側(ce)出口(kou)NO質量(liang)(liang)濃度(du)進(jin)行比(bi)較，評(ping)估得(de)出A、B側(ce)出口(kou)NO質量(liang)(liang)濃度(du)與煙(yan)囪(cong)出口(kou)NO質量(liang)(liang)濃度(du)的(de)(de)偏差，對控制器的(de)(de)NO質量(liang)(liang)濃度(du)測量(liang)(liang)值進(jin)行智能修正；對A、B側(ce)噴氨量(liang)(liang)及入(ru)口(kou)NO質量(liang)(liang)濃度(du)進(jin)行比(bi)較，評(ping)估得(de)出A、B側(ce)出口(kou)NO質量(liang)(liang)濃度(du)之(zhi)間的(de)(de)偏差，對A、B側(ce)噴氨量(liang)(liang)進(jin)行智能配比(bi)．

現有(you)機組改脫硝系統受到鍋(guo)爐結(jie)構的限制，出口N0測(ce)(ce)點的煙道呈(cheng)狹長形，存在流場不均的問(wen)題，因(yin)而煙囪出口NO質量濃(nong)度與SCR出口NO質量濃(nong)度測(ce)(ce)量存在一定的偏差．以環保考核(he)點煙囪出口NO質量濃(nong)度為基(ji)準對(dui)SCR

出口NO質(zhi)(zhi)量(liang)濃(nong)度(du)進(jin)行(xing)實時比較(jiao)，當累計質(zhi)(zhi)量(liang)濃(nong)度(du)平均值(zhi)超(chao)過(guo)一定(ding)誤差(cha)時對控(kong)制器(qi)的NO質(zhi)(zhi)量(liang)濃(nong)度(du)測量(liang)值(zhi)進(jin)行(xing)智(zhi)能(neng)修正(zheng)，確(que)保(bao)控(kong)制穩(wen)定(ding)．A、B側煙(yan)氣流量(liang)也不能(neng)做到完全(quan)一致，因(yin)而A、B側的噴(pen)氨(an)量(liang)需要進(jin)行(xing)智(zhi)能(neng)配比修正(zheng)，確(que)保(bao)兩側噴(pen)氨(an)量(liang)的相對一致．

根據脫(tuo)硝(xiao)系統出(chu)(chu)口NO質量濃度控(kong)制波動情況(任何工況均(jun)小于(yu)50mg／m3)倒推(tui)出(chu)(chu)設(she)定(ding)值(zhi)上限，按(an)設(she)定(ding)上限和85脫(tuo)硝(xiao)效率對應的設(she)定(ding)值(zhi)取小值(zhi)得(de)出(chu)(chu)控(kong)制設(she)定(ding)值(zhi)，在滿(man)足脫(tuo)硝(xiao)效率的同時，確(que)保全工況控(kong)制過(guo)程NO質量濃度不超過(guo)50mg／m3．

通過回(hui)路優(you)化引(yin)入(ru)智能預測算法，大(da)幅提(ti)高了系統閉環(huan)穩定性和(he)抗(kang)擾動能力，有效地將煙囪出口NO質量濃度(du)控制在(zai)50mg／m以下．