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常見問題

知識~燒結磚的裂紋、啞音、壓花、面包磚等缺陷如何防治?

日期:2018-04-19 信息來源:本站

裂 紋

磚(zhuan)體表面產生發狀(zhuang)裂紋:


冷(leng)卻帶降(jiang)(jiang)溫過(guo)(guo)急,燒(shao)成后的制品突然迅(xun)速(su)冷(leng)卻,磚(zhuan)體(ti)表面冷(leng)縮(suo),內(nei)部(bu)(bu)熱脹(zhang),在磚(zhuan)體(ti)表面和睦部(bu)(bu)產生內(nei)應力,在內(nei)應力作用下產生發(fa)狀裂(lie)(lie)(lie)紋。原料對(dui)溫度變(bian)化越敏(min)感,產生發(fa)狀裂(lie)(lie)(lie)紋的現(xian)就越多。消除(chu)發(fa)狀裂(lie)(lie)(lie)紋的主要(yao)辦法就是保(bao)持燒(shao)成溫度平穩,防止降(jiang)(jiang)溫過(guo)(guo)快,適當地控(kong)制進車速(su)度。


16.png


磚體炸裂:


由于入窯(yao)(yao)坯(pi)體(ti)不干(gan),干(gan)燥殘余含(han)水(shui)(shui)率(lv)過高,預(yu)熱升溫又過急(ji)(ji),坯(pi)內水(shui)(shui)分的(de)短(duan)時(shi)間(jian)內急(ji)(ji)劇汽化,積(ji)聚在(zai)坯(pi)體(ti)內。當坯(pi)體(ti)內水(shui)(shui)蒸氣壓(ya)力超過坯(pi)體(ti)強度(du)時(shi),便(bian)發(fa)生炸裂(lie),破壞坯(pi)體(ti)結構。有的(de)表面(mian)剝落,有的(de)出現大裂(lie)口和(he)斷磚。消(xiao)除炸裂(lie)產生的(de)措施是控制磚坯(pi)的(de)人窯(yao)(yao)含(han)水(shui)(shui)率(lv),延長預(yu)熱利間(jian),緩慢升溫脫水(shui)(shui)。


一般形式的裂紋 :

   

    a.進入(ru)(ru)窯內的(de)坯體(ti),在預(yu)熱(re)過(guo)程中由(you)于升(sheng)(sheng)溫(wen)急,坯體(ti)表面水(shui)分(fen)(fen)蒸發快,內部(bu)水(shui)分(fen)(fen)擴(kuo)散慢,坯體(ti)表面干縮,內部(bu)濕脹,產生應(ying)力致使坯體(ti)開裂(lie)。如預(yu)熱(re)帶(dai)過(guo)短時,坯垛上(shang)部(bu)升(sheng)(sheng)溫(wen)急;預(yu)熱(re)帶(dai)劉長(chang)時,坯垛中下部(bu)預(yu)熱(re)不良而進入(ru)(ru)高溫(wen)段后又升(sheng)(sheng)溫(wen)過(guo)急,都會發生裂(lie)紋。而且(qie)磚坯愈(yu)(yu)潮,裂(lie)紋能(neng)程度也愈(yu)(yu)嚴重。消除一般(ban)裂(lie)紋的(de)主要措施就是堅持干坯人(ren)窯,減(jian)少(shao)坯體(ti)殘(can)余水(shui)分(fen)(fen),坯垛不要碼的(de)過(guo)密,縮小預(yu)熱(re)帶(dai)上(shang)下溫(wen)差(cha),放長(chang)預(yu)熱(re)帶(dai),延長(chang)磚坯干燥脫水(shui)時間(jian)等。

    b.磚坯碼(ma)入(ru)窯(yao)時(shi)還未見有(you)(you)裂(lie)紋(wen)(wen),但(dan)出(chu)窯(yao)時(shi),在(zai)磚的(de)大面(mian)上有(you)(you)大量裂(lie)紋(wen)(wen),有(you)(you)的(de)一直伸展(zhan)到條面(mian)及(ji)頂面(mian)。這(zhe)(zhe)種(zhong)情(qing)況多(duo)是(shi)由于成型(xing)工藝有(you)(you)問題,磚坯的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)紋(wen)(wen)嚴重,在(zai)焙(bei)燒(shao)時(shi)操作不當造(zao)成的(de)。消除(chu)這(zhe)(zhe)種(zhong)缺陷(xian)的(de)首(shou)要辦法是(shi)消滅或減輕擠出(chu)機產生(sheng)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)紋(wen)(wen),改變擠出(chu)機的(de)結構。



啞 音


造(zao)成啞(ya)音(yin)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)原因很多。有(you)的(de)(de)(de)是磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)本身帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de),這種啞(ya)音(yin)磚(zhuan)(zhuan)分(fen)布在全窯;有(you)的(de)(de)(de)是操作不當引起的(de)(de)(de),這種啞(ya)音(yin)磚(zhuan)(zhuan)只分(fen)布在窯的(de)(de)(de)某(mou)些部位。所以,對窯內啞(ya)音(yin)磚(zhuan)(zhuan)要(yao)檢查分(fen)析(xi)它的(de)(de)(de)分(fen)布規律和(he)原因,然(ran)后應(ying)采取相應(ying)措(cuo)施。產生啞(ya)音(yin)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)原因有(you):已經(jing)干(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)存放(fang)在潮濕的(de)(de)(de)環(huan)境中,或者(zhe)干(gan)坯(pi)人(ren)窯后與低(di)溫高濕的(de)(de)(de)煙氣(qi)相遇,磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)吸水回潮。


坯(pi)體(ti)(ti)不干的(de)(de)(de)(de)時候受(shou)到(dao)再(zai)次吸潮(chao)的(de)(de)(de)(de)交替(ti)作用,其內部結構被破壞;高濕坯(pi)體(ti)(ti)預熱過急(ji)(ji),未經(jing)充分(fen)干燥就較快的(de)(de)(de)(de)升溫,坯(pi)體(ti)(ti)產生(sheng)內裂;燒好(hao)的(de)(de)(de)(de)高溫磚(zhuan)降低速度過快,冷(leng)卻過急(ji)(ji)等。


消(xiao)除措施(shi)(shi)有:已經干(gan)燥的(de)坯(pi)(pi)體不(bu)能在潮(chao)(chao)濕環境中存放,要及時排出窯(yao)內低溫(wen)(wen)高濕的(de)煙氣,免得干(gan)坯(pi)(pi)回(hui)潮(chao)(chao)。吸(xi)水率強的(de)坯(pi)(pi)體,應及時燒成,不(bu)能使其處于(yu)熱冷交替的(de)環境之中,避免吸(xi)水返(fan)潮(chao)(chao);要充分考慮坯(pi)(pi)體的(de)干(gan)濕程度(du)(du)(du),采用(yong)合理的(de)升溫(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)對坯(pi)(pi)體進行預熱;燒成的(de)成品磚,要按照原料對溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)敏(min)感程度(du)(du)(du),采用(yong)合理的(de)降溫(wen)(wen)措施(shi)(shi),控(kong)制冷卻(que)速(su)度(du)(du)(du),不(bu)能使高溫(wen)(wen)磚降溫(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)過(guo)快(kuai),冷卻(que)過(guo)急。

壓花


 

  隨(sui)著(zhu)內燃燒磚的(de)(de)推(tui)廣,磚面上(shang)的(de)(de)壓花,即(ji)磚與磚疊碼處呈藍(lan)色(se)或青(qing)色(se)的(de)(de)現(xian)象越(yue)來越(yue)普遍。磚與磚交疊處因(yin)缺乏燃料燃燒所必需的(de)(de)氧(yang)(yang)氣(qi)而處于還原氣(qi)氛中(zhong),磚與磚交疊處鐵的(de)(de)氧(yang)(yang)化物被(bei)還原成Fe0或Fe3 04,這樣一些(xie)低價(jia)形式,故壓花呈青(qing)、藍(lan)色(se)。又因(yin)為這些(xie)低價(jia)鐵的(de)(de)氧(yang)(yang)化物對粘土(tu)有(you)強烈的(de)(de)助熔作(zuo)用,所以當焙燒時,在壓印(yin)處液相量要高于其他部位(wei),致使該(gai)部位(wei)焙燒后收縮變(bian)形也大,這就(jiu)是在壓花處往往出現(xian)凹形挖坑的(de)(de)緣(yuan)故。

    減輕壓花(hua)現象的(de)(de)主要(yao)方法(fa)有(you):選擇適(shi)(shi)當的(de)(de)碼法(fa),使磚坯條(tiao)(tiao)面、頂(ding)面處(chu)的(de)(de)重疊面積盡可(ke)能減到最少(shao);適(shi)(shi)當延長焙(bei)(bei)燒(shao)周期,使內燃料盡可(ke)能燃燒(shao)完全;適(shi)(shi)當增(zeng)加焙(bei)(bei)燒(shao)操作中的(de)(de)過剩空氣量等。然(ran)而,介質的(de)(de)氧化還原性對焙(bei)(bei)燒(shao)產品(pin)影響極大,在較(jiao)高(gao)內燃摻量的(de)(de)情況下,坯間重疊部(bu)位(wei)處(chu)于(yu)強還原條(tiao)(tiao)件下,深色的(de)(de)亞鐵(tie)礦(kuang)物必(bi)然(ran)生成,此(ci)時借助其(qi)他焙(bei)(bei)燒(shao)操作是(shi)無法(fa)消(xiao)除壓花(hua)的(de)(de)。

面包磚


   ; 由于磚坯(pi)(pi)升溫過快,磚坯(pi)(pi)表面(mian)(mian)急劇玻化,磚坯(pi)(pi)表面(mian)(mian)變得密實,但是坯(pi)(pi)體內產(chan)生氣體的(de)(de)反應(ying)還未結束(shu),產(chan)生的(de)(de)氣體無法透過高粘度的(de)(de)熔體逸出,導致坯(pi)(pi)體內部顯著膨脹,使磚變形而成為“面(mian)(mian)包(bao)磚”。適(shi)當減少摻入的(de)(de)燃料量,控(kong)制合理的(de)(de)焙(bei)燒速(su)度,掌(zhang)握恰當的(de)(de)過剩空氣比例等,都可以有效的(de)(de)預防產(chan)生“面(mian)(mian)包(bao)磚”。當然,將實心(xin)磚改為生產(chan)多孔磚也(ye)是避免“面(mian)(mian)包(bao)磚”的(de)(de)可靠方法。

石灰爆裂


    存在于燒成的(de)(de)磚中的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)顆(ke)粒,在大(da)氣(qi)中的(de)(de)水蒸氣(qi)和(he)(he)二氧(yang)化(hua)碳作用下水化(hua)、消化(hua)而膨脹,使(shi)磚面(mian)上發生(sheng)(sheng)(sheng)片(pian)狀剝落,這種(zhong)現象稱(cheng)為“石(shi)(shi)灰(hui)(hui)爆(bao)裂(lie)(lie)”。含(han)有(you)(you)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)質礓(jiang)(jiang)石(shi)(shi)的(de)(de)磚容易(yi)發生(sheng)(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)爆(bao)裂(lie)(lie)。對原(yuan)(yuan)料進行篩分、細粉(fen)碎可(ke)以有(you)(you)效地除去l mm粒徑以上的(de)(de)礓(jiang)(jiang)石(shi)(shi)顆(ke)粒,足夠的(de)(de)高溫和(he)(he)充分的(de)(de)保(bao)溫時(shi)間以及還(huan)原(yuan)(yuan)氣(qi)氛都能使(shi)坯體中的(de)(de)礓(jiang)(jiang)石(shi)(shi)顆(ke)粒燒結而不至于產生(sheng)(sheng)(sheng)“石(shi)(shi)灰(hui)(hui)爆(bao)裂(lie)(lie)”。


消除“石(shi)灰爆裂”危害有如下方法:適當(dang)延長焙燒(shao)帶(dai),降低(di)焙燒(shao)速率。原料(liao)內含有石(shi)灰石(shi)時(shi),不宜(yi)采用快燒(shao),因為快燒(shao)時(shi)石(shi)灰石(shi)來不及同其他化(hua)合(he)物(如二氧化(hua)硅(gui))化(hua)合(he)。.另外快燒(shao)的產品比(bi)較(jiao)脆,它抵抗不了石(shi)灰的膨(peng)脹(zhang)應(ying)力,造成磚的裂紋(wen)或爆裂。


    還可適當提高磚的(de)燒成溫度(du)(du)(約50%,但不(bu)能(neng)(neng)過燒)。這樣可使石(shi)灰(hui)形成較穩定的(de)化合物(硅酸(suan)三鈣(gai)),硅酸(suan)三鈣(gai)同水不(bu)起反應。采用此項(xiang)措施的(de)先決(jue)條件是首先將(jiang)石(shi)灰(hui)石(shi)粉磨至一定細(xi)度(du)(du),因為(wei)只有足夠細(xi)的(de)顆粒才能(neng)(neng)保證固相反應進行。所(suo)以在原料細(xi)粉磨的(de)前(qian)提下,提高燒成溫度(du)(du),成為(wei)消除“石(shi)灰(hui)爆裂”危害(hai)的(de)主要措施。


    向原料中加入微(wei)量(0.2%~0.5%)食鹽(yan)溶液也是有效措施。

    最后就是將剛出(chu)窯(yao)燒好的(de)(de)磚(zhuan)浸(jin)在(zai)水(shui)中,或用大量的(de)(de)水(shui)將磚(zhuan)堆濕(shi)噴透,促使生石灰在(zai)過量水(shui)的(de)(de)作用下消解流出(chu)。

    

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