煙(yan)氣(qi)中有害氣(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)治理(li)，需要通過脫硫(liu)設施做最終的(de)(de)處理(li)，是煙(yan)氣(qi)在線監測達(da)標排(pai)放的(de)(de)最后一道防線。因而，脫硫(liu)設施的(de)(de)選擇及應用，其重要性(xing)不言自明(ming)的(de)(de)。

    當前，燒結磚(zhuan)企業采(cai)用的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)設(she)(she)施(shi)種類較(jiao)(jiao)多，規格、結構、性(xing)能差異較(jiao)(jiao)大(da)，脫(tuo)硫(liu)(liu)系統的(de)選(xuan)擇較(jiao)(jiao)少通(tong)過(guo)工藝設(she)(she)計，在應用中，出現脫(tuo)硫(liu)(liu)效率低、處理煙(yan)氣量(liang)少、系統阻力(li)較(jiao)(jiao)大(da)、脫(tuo)硫(liu)(liu)劑消耗高、對(dui)干(gan)燥工藝影響嚴(yan)重、缺(que)少對(dui)煙(yan)氣、循(xun)環液pH值(zhi)、水霧含量(liang)等(deng)(deng)重要(yao)參(can)數的(de)實時(shi)檢測控(kong)制等(deng)(deng)弊(bi)病(bing)，部分磚(zhuan)廠(chang)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)設(she)(she)施(shi)基本不能正(zheng)常運(yun)行。

    還有部分磚廠，燒(shao)成隧道(dao)窯(yao)預熱帶的煙(yan)(yan)(yan)氣由(you)(you)風(feng)機抽出后，通(tong)過(guo)脫硫(liu)(liu)設施(shi)，進(jin)行(xing)脫硫(liu)(liu)。而由(you)(you)冷卻帶的余熱煙(yan)(yan)(yan)氣，由(you)(you)風(feng)機送到(dao)干(gan)燥隧道(dao)窯(yao)干(gan)燥，廢氣不經處理直(zhi)接(jie)由(you)(you)煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放(fang)。然而，這(zhe)部分直(zhi)接(jie)排(pai)放(fang)的廢氣，因FeS2能夠在燒成隧道窯磚坯(pi)冷卻階段(duan)繼續氧化分解(jie)，釋放出含硫氣體(ti)，使得余熱煙氣中仍然帶有SO2、SO3等有(you)害氣體(ti)進入(ru)干燥室，從而出現污染物超標排放現象。這種情況(kuang)，應(ying)該引(yin)起燒結磚企(qi)業重視。

    性能好的脫(tuo)(tuo)硫設施技(ji)術要求較高(gao)、系統設施制造質量(liang)要求嚴格、檢測控制要求及時準確。因此(ci)，脫(tuo)(tuo)硫設施的選擇，需要關(guan)注(zhu)以下(xia)幾點：

    脫硫系(xi)統運轉能耗低；系(xi)統阻力(li)低；允許煙氣(qi)流(liu)速較高；較高的SO2脫除率；設(she)備(bei)系統維護費用少；高效“液滴”分離，避免下游設(she)備(bei)垢污沉淀和腐蝕，成(cheng)套脫硫設(she)備(bei)投資較(jiao)低。

    此外，燒結磚企業(ye)還可根據《工業(ye)鍋爐(lu)及爐(lu)窯濕(shi)法煙氣脫硫(liu)工程(cheng)技(ji)術規范》中(zhong)對脫硫(liu)設備的技(ji)術性(xing)能(neng)，結合企業(ye)的實(shi)際條(tiao)件，選擇脫硫(liu)方法與脫硫(liu)劑(ji)。

  表(biao)6       脫硫(liu)裝置(zhi)主要技(ji)術指標(biao)

    結束語

   《磚瓦工業大(da)氣污(wu)染物排放(fang)標(biao)準》實施以來，由于(yu)其中排放(fang)指標(biao)低，基準過量空(kong)氣系數(shu)僅為1.7，因此，煙(yan)氣中二氧化(hua)硫(liu)排放(fang)濃(nong)度(du)超(chao)標(biao)現(xian)象極有(you)可能(neng)存在(zai)。在(zai)線監測條件下，超(chao)標(biao)排放(fang)的處罰，對(dui)現(xian)有(you)企業的持續生(sheng)產影響(xiang)較大(da)。

    首先，煙氣在線(xian)監(jian)測達標(biao)排放的(de)措施(shi)，需要在磚坯(pi)焙燒的(de)全(quan)過(guo)程中，嚴格控制全(quan)硫(liu)含量，嚴格窯爐系統結構密封性能及運(yun)行條件。

    其次，通過對煙(yan)氣(qi)流量、壓(ya)力、煙(yan)氣(qi)含硫(liu)量、脫硫(liu)劑性能(neng)等參數的(de)檢測分析，選擇(ze)性能(neng)較好的(de)脫硫(liu)設施。

     第三，燒結磚(zhuan)企(qi)業應(ying)設立專門的煙氣脫硫(liu)設施系(xi)統技術管(guan)理(li)部門，高(gao)度重視脫硫(liu)系(xi)統的運行質量，避免超標排放現象。

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