一、采(cai)樣點位

常見問題(ti)：

流速和顆粒物采樣點位于(yu)煙道彎(wan)頭、閥門(men)、變徑管處、彎(wan)道或前后直管段不足。

影響：

這些位置流場不穩定，流速和顆粒(li)物濃度無規律(lv)劇烈波動。

規范要求：

1.應優先選擇在(zai)垂直管段和煙道負壓區(qu)域。

2.距彎(wan)頭(tou)、閥(fa)門(men)、變徑管下(xia)游方向不小(xiao)于4倍(bei)煙道(dao)直徑，距上述部(bu)件(jian)上游方向不小(xiao)于兩倍(bei)煙道(dao)直徑處（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現場觀察(cha)。備注：采樣(yang)點位對氣(qi)態污染物(wu)的影(ying)響(xiang)較小，但(dan)也應盡量滿足HJ/T 75—2007規范中“距(ju)彎頭、閥門、變徑管下游方(fang)向不(bu)小于兩(liang)倍煙道直徑，以及距(ju)上述(shu)部件上游方(fang)向不(bu)小于0.5 倍煙道直徑處”的要求。

 

常見(jian)問題：

采樣點設(she)置在(zai)凈煙(yan)(yan)道，但旁路煙(yan)(yan)道未安(an)裝煙(yan)(yan)氣流量和煙(yan)(yan)溫監測裝置。

影響(xiang)：

旁路(lu)開啟(qi)情況無法有效監控。

規范要求：

1.固定污染源煙(yan)(yan)氣凈化(hua)設備設置有旁路煙(yan)(yan)道時，應在旁路煙(yan)(yan)道內安裝煙(yan)(yan)氣流(liu)量(liang)連續計量(liang)裝置（HJ/T75—2007）。

2.應在(zai)旁路煙道加裝(zhuang)煙氣溫度和流(liu)量采樣裝(zhuang)置（環辦〔2009〕8號）。

核查方法：

1.現(xian)場觀察(cha)旁路煙道是(shi)否安(an)裝了流量和(he)煙溫測量裝置。

2.開(kai)啟旁路(lu)，觀(guan)察(cha)DCS和CEMS上流量(liang)和煙(yan)(yan)溫變化情況(kuang)，凈煙(yan)(yan)道(dao)流量(liang)應(ying)(ying)下降，旁路(lu)流量(liang)應(ying)(ying)上升，旁路(lu)煙(yan)(yan)溫應(ying)(ying)接近原煙(yan)(yan)氣溫度。

備注：目前，許(xu)多(duo)燃(ran)煤電廠不設旁(pang)路或已取消旁(pang)路，不存(cun)在此問題。但燒結機(ji)脫(tuo)硫等仍設有旁(pang)路，需予(yu)以關(guan)注。

 

常見問題：

 參比(bi)方法(fa)采樣孔(kong)(kong)設置在CEMS采樣孔(kong)(kong)上游(you)，或距離CEMS采樣孔(kong)(kong)較遠。

影響：

測定結(jie)果(guo)可比性差。

規范要求：

在煙氣(qi)(qi)(qi)CEMS 監(jian)測斷面下游應(ying)(ying)預留參比方(fang)法(fa)采(cai)樣(yang)孔(kong)，采(cai)樣(yang)孔(kong)數目及(ji)采(cai)樣(yang)平臺等按《固(gu)定污(wu)染(ran)源排氣(qi)(qi)(qi)中顆粒物測定與氣(qi)(qi)(qi)態污(wu)染(ran)物采(cai)樣(yang)方(fang)法(fa)》要求(qiu)確定，以(yi)供參比方(fang)法(fa)測試使用。在互不影響測量(liang)的前(qian)提下，應(ying)(ying)盡可能靠近（HJ/T 75—2007）。

核查方法：現場觀察。

 備注：參比(bi)方法采(cai)樣孔(kong)與CEMS采(cai)樣孔(kong)距離一般(ban)控制在1米以內。

常見問題：

顆粒物(wu)采樣(yang)孔(kong)設在氣態(tai)污染物(wu)采樣(yang)孔(kong)的上游。

影響：

顆粒物監(jian)測時需連續吹(chui)(chui)掃，吹(chui)(chui)掃空氣會使氣態污(wu)染物被(bei)稀(xi)釋，監(jian)測結果(guo)偏低。

核查方法：

現場觀察。

備注：采(cai)(cai)樣孔的正確(que)布(bu)(bu)置(zhi)順(shun)序(xu)為：沿(yan)煙氣(qi)(qi)流動方向，依次(ci)布(bu)(bu)置(zhi)氣(qi)(qi)態污(wu)染物、溫度壓力流速、顆粒物采(cai)(cai)樣孔。相互(hu)距(ju)離最好不(bu)小于(yu)0.5米(mi)。

二、采樣(yang)管路

常見問題：

1.采樣管線未全(quan)程伴熱。

2.采(cai)樣探頭加熱溫度或(huo)采(cai)樣管線伴熱溫度不足。

影響：

導(dao)致(zhi)采樣(yang)管內(nei)煙氣溫(wen)度低(di)(di)于(yu)露點，水汽結露，二氧化硫溶于(yu)水中，加大(da)測量(liang)誤(wu)差(cha)，使(shi)測定結果偏低(di)(di)

核查方法：

1.觀察采樣管線，是否全程伴熱(re)。

2.用手觸(chu)碰采樣管線(xian)，感覺是否有(you)溫度異常偏低(di)的(de)部分。

3.檢查(cha)采樣管(guan)兩端，恒功率伴熱(re)管(guan)是(shi)否(fou)預留1米(mi)伴熱(re)帶。

4.檢查探(tan)(tan)頭加熱(re)溫度（溫度顯示儀表(biao)在(zai)采樣探(tan)(tan)頭旁或(huo)分析(xi)儀機柜內），一(yi)般加熱(re)溫度不低于160℃。

5.檢查伴(ban)熱(re)(re)管(guan)伴(ban)熱(re)(re)溫(wen)度(du)（溫(wen)度(du)顯示儀表(biao)在分析儀機柜內），一(yi)般伴(ban)熱(re)(re)溫(wen)度(du)不低于120℃。

備(bei)注：1.只(zhi)有完(wan)全抽取法(fa)（包括(kuo)熱(re)濕(shi)(shi)法(fa)和冷干(gan)法(fa)）儀器使用伴熱(re)管(guan)(guan)。稀(xi)釋抽取法(fa)不需(xu)要伴熱(re)，但探頭(tou)需(xu)要加(jia)熱(re)。2.采樣(yang)(yang)探頭(tou)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和伴熱(re)管(guan)(guan)伴熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)需(xu)根(gen)據(ju)煙氣(qi)露(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)確定，必須保證能夠將(jiang)煙氣(qi)加(jia)熱(re)到露(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)以(yi)上。對(dui)垃圾焚燒尾氣(qi)等露(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)較高的煙氣(qi)，采樣(yang)(yang)探頭(tou)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和伴熱(re)管(guan)(guan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)宜設置更(geng)高的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，一般不低(di)(di)于180℃。3.根(gen)據(ju)對(dui)某(mou)型伴熱(re)管(guan)(guan)實(shi)際試驗，裸露(lu)管(guan)(guan)段長在30厘(li)米(mi)(mi)時(shi)，煙氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)降低(di)(di)可達(da)70℃左(zuo)右(you)；裸露(lu)管(guan)(guan)段長在60厘(li)米(mi)(mi)時(shi)，可達(da)90℃左(zuo)右(you)。也(ye)就(jiu)是說，裸露(lu)管(guan)(guan)段長度(du)(du)(du)超過(guo)60厘(li)米(mi)(mi)時(shi)，煙氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)已(yi)經降低(di)(di)至(zhi)接近室溫(wen)(wen)(wen)。在此(ci)過(guo)程中，將(jiang)產生大量冷凝水(shui)，吸(xi)收煙氣(qi)中的二氧(yang)(yang)化硫，使測定結果(guo)偏低(di)(di)。在二氧(yang)(yang)化硫濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)較低(di)(di)時(shi)，對(dui)測定結果(guo)的影響更(geng)大（如普通濕(shi)(shi)法(fa)脫硫煙氣(qi)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)低(di)(di)于50ppm時(shi)，二氧(yang)(yang)化硫損失率可達(da)10%甚至(zhi)更(geng)高）。因此(ci)，在安裝過(guo)程中，應(ying)盡量縮短采樣(yang)(yang)管(guan)(guan)裸露(lu)管(guan)(guan)段的長度(du)(du)(du)。

 

常見問題：

采樣管(guan)形(xing)成(cheng)U型管(guan)段。

影響：

冷(leng)凝水易蓄(xu)積在U型管段，加大測量誤差(cha)，使氣(qi)態污(wu)染物測定結(jie)果偏低。

核查方法：

現場觀察。

三、預(yu)處理

常見問題：

顆粒物測量儀鏡(jing)片、氣態污染物采樣(yang)探頭、皮托(tuo)管探頭未正常反吹。

影響：

不正常(chang)反吹將導致(zhi)顆粒物(wu)(wu)測試(shi)儀鏡片污染，使濃(nong)度偏大；氣(qi)態污染物(wu)(wu)采樣探頭和(he)皮托(tuo)管探頭堵(du)塞(sai)，數據異常(chang)，嚴重時設(she)備(bei)無法運行。

核查方法：

1.觀(guan)察平臺上(shang)顆粒物測量儀反吹風(feng)機(ji)(ji)葉片是(shi)否(fou)(fou)轉動，聽(ting)風(feng)機(ji)(ji)是(shi)否(fou)(fou)有運轉的聲(sheng)音(yin)，用手感覺風(feng)機(ji)(ji)是(shi)否(fou)(fou)振動，判斷風(feng)機(ji)(ji)是(shi)否(fou)(fou)正常運行(xing)。

2.觀察平臺上氣(qi)態污染(ran)物探頭(tou)和皮托管探頭(tou)反(fan)吹管是否正常(chang)連接，平臺上反(fan)吹氣(qi)閥門是否打開。

3.觀察(cha)監測(ce)站房(fang)內(nei)或平(ping)臺上反吹氣源壓力表，壓力一般在0.4~0.7MPa。

備注：

1.需反吹的部件包括3個：顆(ke)粒物測量儀鏡(jing)片(pian)、氣態污染物采(cai)樣探頭(tou)、皮(pi)托管探頭(tou)。

2.顆粒(li)物測量儀(yi)鏡片采用連續反吹。

3.氣(qi)態(tai)污染物采樣探頭、皮托管探頭為脈沖式反(fan)吹(chui)(chui)，反(fan)吹(chui)(chui)周期一般為4~8小時(shi)，每次(ci)反(fan)吹(chui)(chui)時(shi)間(jian)為2~5分鐘。

4.氣態(tai)污染(ran)物探頭反吹時，二氧(yang)化硫和氮氧(yang)化物濃(nong)度降低，氧(yang)含量增高(gao)。

5.皮托管全(quan)壓(ya)(ya)反吹(chui)時，壓(ya)(ya)力顯(xian)示為(wei)滿量程。靜壓(ya)(ya)反吹(chui)時，壓(ya)(ya)力顯(xian)示為(wei)零。

6.目前一(yi)般均(jun)對反吹時(shi)(shi)數據進行了屏蔽。如(ru)屏蔽，在CEMS和(he)(he)DCS歷史(shi)數據中查詢分鐘數據時(shi)(shi)，可(ke)觀(guan)察到反吹期(qi)間濃度、流速(su)保持一(yi)固定值(zhi)（如(ru)前5分鐘均(jun)值(zhi)）。如(ru)未(wei)屏蔽，可(ke)觀(guan)察到有(you)二氧化硫和(he)(he)氮氧化物濃度、流速(su)（靜壓(ya)反吹）周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)波谷(gu)，氧含量、流速(su)（全壓(ya)反吹）周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)波峰(feng)。

7.反(fan)吹氣源一(yi)般由(you)監測站房(fang)內的空(kong)壓(ya)機提供(gong)，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣經管路(lu)輸送至(zhi)平臺后(hou)分(fen)3路(lu)，分(fen)別供(gong)給(gei)顆粒(li)物測量儀鏡片、氣態污染物采樣探頭(tou)、皮托管探頭(tou)進(jin)行反(fan)吹。

部分企業(ye)有自備氣(qi)源，不需配(pei)備空壓(ya)機。部分顆粒物測量儀(yi)鏡片吹(chui)掃由(you)平臺上(shang)風機直接反吹(chui)。反吹(chui)氣(qi)源壓(ya)力在0.4~0.7MPa。

常見問題：

氣態污染(ran)物采樣探頭內濾芯、預處理機柜內濾芯長期未更換，導(dao)致濾芯失效。

影響：

濾芯(xin)堵塞，導致采樣流(liu)量降低，嚴重時設備無法(fa)運行。

規范要求：

 一般不超過3個月更換一次采樣(yang)探頭濾芯(xin)（HJ/T 76—2007）。

核查方法：

1.查看氣態污染(ran)物采樣探(tan)頭濾芯表面是否粉塵過(guo)大。

2.查看機柜濾芯是否變形、變色(se)，表面(mian)有無大量粉(fen)塵。

備注：被(bei)測氣(qi)體進入分(fen)(fen)析(xi)儀表前，需過(guo)濾(lv)(lv)去除粉塵(chen)和水蒸(zheng)氣(qi)，依(yi)次為(wei)：氣(qi)態污染物采樣(yang)探頭內的陶瓷或不銹鋼過(guo)濾(lv)(lv)器，預處理機柜內1~2處過(guo)濾(lv)(lv)器。正常情況下，分(fen)(fen)析(xi)儀采樣(yang)流(liu)量一般在1~2L/分(fen)(fen)鐘。

 

常見問題：

1.冷(leng)凝器冷(leng)凝溫度過(guo)高(gao)或過(guo)低(di)。

2.冷凝溫度不穩定。

影響：

1.冷凝(ning)溫度過高，導(dao)致煙氣中的水分不能充分析(xi)出，分析(xi)儀表損(sun)壞(huai)。

 2.冷凝溫度過(guo)低(di)，尤其在低(di)于0℃時，可能會導致冷凝管排(pai)水(shui)口結冰(bing)，無法(fa)正常排(pai)水(shui)。

核查方法：

1.查看冷凝器上的(de)顯示溫度，一般冷凝溫度應在3~5℃。

2.觀察抽氣泵，如果除濕不好(hao)，抽氣泵易腐蝕。

備(bei)注：完全抽取法(fa)(fa)測量氣(qi)態污染物一般包括冷(leng)(leng)(leng)(leng)干法(fa)(fa)和(he)熱濕(shi)法(fa)(fa)兩類(lei)，國(guo)內應用的主(zhu)要是冷(leng)(leng)(leng)(leng)干法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)。只(zhi)有冷(leng)(leng)(leng)(leng)干法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)才(cai)需要使用冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)，目(mu)的是使煙氣(qi)中的水(shui)分(fen)迅(xun)速結露(lu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)析(xi)出。熱濕(shi)法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)和(he)稀釋法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)不需要冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)。

常見問題：

1.冷凝器排水蠕動泵(beng)泵(beng)管老化。

2.蠕動泵損壞。

3、蠕(ru)動泵(beng)泄(xie)漏。

影響：

冷(leng)(leng)凝(ning)水無法(fa)正常排(pai)出(chu)，嚴(yan)重時導致冷(leng)(leng)凝(ning)器不能(neng)正常工作(zuo)。

規范要求：

每3個月(yue)至少檢查(cha)一次氣態污染(ran)物CEMS的過濾器、采樣(yang)探(tan)頭和管路(lu)的結(jie)灰(hui)和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉換器、泵膜(mo)老化狀態（HJ/T 75—2007）。

核查方法：

1.查(cha)看(kan)蠕(ru)動泵電機(ji)是否按標識方向(xiang)轉(zhuan)動，觀(guan)察(cha)蠕(ru)動泵管(guan)是否有水(shui)柱順利排出。

 2.查閱(yue)運維記錄，檢(jian)查是否定(ding)期(qi)更(geng)換蠕動泵管（一般3個月至少更(geng)換一次）。

3.將蠕動泵管拆卸下來，觀察其是否有裂紋、能否恢復原狀。如拆卸后不能恢復原狀、泵管表面有裂紋，則需要更換。
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