1、對應生產周期不同位置問題(ti)。由于焦爐生產集(ji)中檢(jian)修的(de)存在(zai)，導致爐溫(wen)波(bo)動(dong)較(jiao)大，集(ji)中檢(jian)修越(yue)長，這種波(bo)動(dong)就(jiu)(jiu)越(yue)大。在(zai)實(shi)際測(ce)(ce)溫(wen)時(shi)，人們按照固定的(de)時(shi)間頻率測(ce)(ce)量(liang)溫(wen)度(du)，這樣就(jiu)(jiu)存在(zai)一段時(shi)期內(nei)連續測(ce)(ce)量(liang)溫(wen)度(du)偏高區域或溫(wen)度(du)偏低區域的(de)可能(neng)，這是非常麻煩的(de)事情，如果按照測(ce)(ce)量(liang)結果下(xia)結論(lun)，調節爐溫(wen)可能(neng)就(jiu)(jiu)錯了。

如上圖所示，當6米55孔焦(jiao)爐周轉時間為21小(xiao)時(shi)時(shi)的溫度趨勢圖。焦爐實際平均溫度為1200℃，而6遍測溫(wen)結(jie)果分別(bie)為1200、1204、1207、1209、1211、1212，日(ri)平(ping)均溫度為1207.2℃。即使(shi)焦爐溫(wen)度(du)一直如(ru)此有規(gui)律的波動下去(qu)，測量的日平均溫(wen)度(du)卻會在1193到(dao)1207℃之間往復變(bian)化。那我們看到(dao)的是不變(bian)的現象(xiang)和變(bian)化的測量結(jie)果。實際控制上是，我們總(zong)在調節溫(wen)度(du)，安(an)定系(xi)數始終無法達(da)到(dao)理想的數值。

周轉時間為(wei)21小(xiao)時，大(da)循環為(wei)7天，那么7天的平均溫度(du)大(da)約分別為(wei)表(biao)格寬度(du)14.6

焦(jiao)爐周轉時間在19~21小時(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)(shi)，即人工測(ce)量(liang)(liang)五遍(bian)時(shi)(shi)(shi)間(jian)接近一個小循(xun)環時(shi)(shi)(shi)間(jian)，這種共振(zhen)現象是(shi)比較明顯的(de)(de)，當周轉時(shi)(shi)(shi)間(jian)接近24小時(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)(shi)，測(ce)溫的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)相(xiang)對與檢修的(de)(de)位置有相(xiang)對規(gui)定(ding)，測(ce)溫的(de)(de)代表(biao)性(xing)也會變(bian)(bian)得很差。隨著周轉時(shi)(shi)(shi)間(jian)變(bian)(bian)長(chang)，測(ce)量(liang)(liang)和(he)實際溫度的(de)(de)共振(zhen)性(xing)逐漸減弱，但由于檢修隨之變(bian)(bian)長(chang)，使得焦爐在一個小循(xun)環內(nei)的(de)(de)溫度波動加大，人工測(ce)調的(de)(de)安定(ding)系數還是(shi)無法(fa)保證的(de)(de)。

當然，造成(cheng)這一現象(xiang)的另(ling)一原因(yin)是(shi)人工測溫(wen)的間隔問題，如(ru)果間隔短一些(xie)或不是(shi)四小時，情況可能會好一些(xie)。

上圖列舉了一種(zhong)周(zhou)轉(zhuan)時間下的溫度(du)及溫度(du)測量情況，其他周(zhou)轉(zhuan)時間下也不(bu)同程度(du)存(cun)在這(zhe)種(zhong)現象。

2、人工測(ce)(ce)量的(de)(de)測(ce)(ce)溫在交換(huan)后的(de)(de)時間(jian)(jian)掌握問題。焦爐加(jia)熱(re)換(huan)向后，人工溫度測(ce)(ce)量處(chu)的(de)(de)溫度會(hui)隨時間(jian)(jian)變化，而人工測(ce)(ce)溫的(de)(de)開(kai)始時間(jian)(jian)是估計的(de)(de)，所以測(ce)(ce)溫的(de)(de)開(kai)始時間(jian)(jian)和測(ce)(ce)溫的(de)(de)速(su)度對測(ce)(ce)量結果影(ying)響還是比較大的(de)(de)。

3、焦餅成熟的(de)時(shi)間取決于立(li)火道內煙氣的(de)溫(wen)度(du)，一般情(qing)況下(xia)，人工(gong)測量溫(wen)度(du)和立(li)火道煙氣溫(wen)度(du)還(huan)是存(cun)在較(jiao)好的(de)對(dui)應關(guan)系的(de)，但當(dang)高向(xiang)加熱發生變(bian)化(hua)時(shi)，這種對(dui)應關(guan)系會(hui)隨之(zhi)改(gai)變(bian)。日常管理中，氣溫(wen)的(de)變(bian)化(hua)和流(liu)量吸力的(de)調(diao)節都(dou)會(hui)改(gai)變(bian)高向(xiang)加熱，所(suo)以(yi)直行溫(wen)度(du)的(de)參考性在這方面值(zhi)得商榷。

4、局部(bu)測溫(wen)火道竄漏時，測量的(de)準確性和溫(wen)度的(de)代表性發生改變(bian)，這是人工測溫(wen)不容易處(chu)理的(de)問題。

另外，人(ren)工測(ce)溫(wen)對測(ce)溫(wen)點的掌握(wo)也(ye)是(shi)造成測(ce)量(liang)誤(wu)差的一個方面。

在(zai)焦爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)度總體控(kong)制上(shang)(shang)(shang)，要(yao)做到焦爐(lu)加熱(re)熱(re)量(liang)(liang)供(gong)需的(de)(de)(de)絕對平衡對于(yu)大(da)排行生產方式幾乎是不可能的(de)(de)(de)，因為(wei)對一座(zuo)焦爐(lu)而(er)言總有檢修存在(zai)，在(zai)一個生產小循(xun)環內(nei)熱(re)量(liang)(liang)需求上(shang)(shang)(shang)存在(zai)巨(ju)大(da)的(de)(de)(de)變化，而(er)處于(yu)對焦爐(lu)加熱(re)系統(tong)壓力制度溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)(de)考慮，焦爐(lu)加熱(re)煤氣流量(liang)(liang)不允許在(zai)這樣的(de)(de)(de)時間期間內(nei)大(da)幅變化。所以(yi)在(zai)控(kong)制上(shang)(shang)(shang)追求的(de)(de)(de)是相對的(de)(de)(de)平衡，既(ji)要(yao)允許溫(wen)(wen)(wen)度合(he)理(li)波動，又(you)要(yao)控(kong)制溫(wen)(wen)(wen)度整體的(de)(de)(de)平穩。

在目前焦爐(lu)生產(chan)和(he)(he)加熱管理水平下，無論選(xuan)擇下降氣流的(de)任(ren)何部位(wei)，其(qi)間的(de)關聯性不會存(cun)在太大的(de)問題，選(xuan)擇上主要考(kao)慮溫度(du)的(de)代表(biao)性和(he)(he)發生異(yi)常時便于技(ji)術(shu)處理以及如何降低系統的(de)硬(ying)件投(tou)資和(he)(he)運行(xing)后的(de)維護費用和(he)(he)工作(zuo)量(liang)就(jiu)可(ke)以了(le)，這也是選(xuan)擇小煙道作(zuo)為溫度(du)的(de)測(ce)點(dian)的(de)原因。

雖然以現(xian)有的(de)數據(ju)和技術手(shou)段(duan)來斷言人工測(ce)溫存在極大的(de)不合理(li)性為時尚早，但是其存在的(de)問題是不容忽視的(de)，從長遠看，人工測(ce)溫必將被在線煙氣溫度測(ce)量(liang)取代。

選擇(ze)小煙道測量(liang)焦爐溫度，40個測點和全(quan)部測量的差異不大(da)，按照實際(ji)溫(wen)度(du)情況，小煙道(dao)單點溫(wen)度(du)一個小循(xun)環(huan)內波動3~5℃計，40個測(ce)點的(de)(de)平均溫度和全部安(an)裝測(ce)點的(de)(de)平均溫度值在理論(lun)上的(de)(de)差異(yi)為0.04~0.05℃以內，所以40個(ge)測點的(de)代表性還(huan)是能夠滿足要求(qiu)的(de)。

在溫度測量、計算和反饋上，采取每半小時計算一次全爐并反饋一次，個點溫度異常采取科學而嚴格的數據處理方法，40個點是按照焦爐推焦箋號進行選擇的，無論正向和反向均有兩個代表號，使得溫度的代表性和準確性大幅提高。
山東新澤儀器(qi)專業生產的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)連續排(pai)放監測(ce)(ce)系(xi)(xi)統(tong)由粉塵監測(ce)(ce)子(zi)系(xi)(xi)統(tong)、氣(qi)(qi)(qi)態污染物(wu)監測(ce)(ce)子(zi)系(xi)(xi)統(tong)（SO2，NOX,O2）、煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)參數監測(ce)(ce)子(zi)系(xi)(xi)統(tong)(溫度(du)，壓(ya)力，流速)、系(xi)(xi)統(tong)控制及數據采(cai)集處(chu)理(li)子(zi)系(xi)(xi)統(tong)四個基本系(xi)(xi)統(tong)組成(cheng)。可監測(ce)(ce)氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong)的(de)SO2、NOx、O2、粉塵、溫度(du)、壓(ya)力、流速、煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)含濕(shi)量等參數（以及CO,濕(shi)度(du)，氟化物(wu)等等）。可將(jiang)數據遠傳至各級環(huan)保部(bu)門。