優質的服務流程
· quality of service processes ·

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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儀表是化工(gong)廠常見的(de)設(she)備之一,儀表安裝過程中(zhong)需要(yao)注意的(de)相(xiang)關事項。工程(cheng)的(de)儀表(biao)安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的(de)檢(jian)測(ce),過程(cheng)分析和數據顯(xian)示,自動調節和控(kong)制,要保證(zheng)上述各(ge)項功能正常顯(xian)示和發揮,安裝是(shi)關鍵,下(xia)面就(jiu)來詳細說說。
1、儀(yi)表(biao)安(an)裝(zhuang)前(qian),工藝管(guan)道應進行吹掃(sao),防止管(guan)道中滯留的(de)鐵磁(ci)性(xing)物質附著在儀(yi)表(biao)里,影響儀(yi)表(biao)的(de)性(xing)能,甚至會損壞儀(yi)表(biao)。如果不可避(bi)免(mian),應在儀(yi)表(biao)的(de)入口安(an)裝(zhuang)磁(ci)過濾器。儀(yi)表(biao)本身不參加投產(chan)前(qian)的(de)氣掃(sao),以免(mian)損壞儀(yi)表(biao)。 2、儀表在安裝到工藝管道之前,應(ying)檢查其有無損壞,并打開殼體(ti)將固定(ding)指針(zhen)的填充物取(qu)走。 3、儀(yi)表的安(an)裝(zhuang)(zhuang)形式(shi)分為垂(chui)直安(an)裝(zhuang)(zhuang)和(he)水(shui)(shui)平(ping)安(an)裝(zhuang)(zhuang),如果是(shi)垂(chui)直安(an)裝(zhuang)(zhuang)形式(shi),應(ying)(ying)保證儀(yi)表的中心垂(chui)線與(yu)(yu)鉛垂(chui)線夾(jia)角(jiao)小于2°;如果是(shi)水(shui)(shui)平(ping)安(an)裝(zhuang)(zhuang),應(ying)(ying)保證儀(yi)表的水(shui)(shui)平(ping)中心線與(yu)(yu)水(shui)(shui)平(ping)線夾(jia)角(jiao)小于2°。 4、儀(yi)(yi)表的上下游(you)管(guan)道應與儀(yi)(yi)表的口徑相同(tong),連接(jie)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)或螺紋(wen)應與儀(yi)(yi)表的法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)和螺紋(wen)匹(pi)配,儀(yi)(yi)表上游(you)直管(guan)段長度應保證是(shi)儀(yi)(yi)表公稱(cheng)口徑的5倍(bei),下游(you)直管(guan)段長度大于(yu)(yu)等(deng)于(yu)(yu)250mm。 5、由于儀表是通過磁耦合傳(chuan)遞(di)信號的(de),所以(yi)為了(le)保(bao)證(zheng)儀表的(de)性能,安(an)裝(zhuang)周圍至少10cm處,不允許有鐵磁性物質存在(zai)。 6、測量氣(qi)(qi)體(ti)的儀表,是在(zai)(zai)特定壓力(li)下(xia)校準的,如(ru)果(guo)(guo)氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)(zai)儀表的出口直接排放到(dao)大氣(qi)(qi),將會在(zai)(zai)浮(fu)子處產生氣(qi)(qi)壓降,并引起數(shu)據失真。如(ru)果(guo)(guo)是這樣的工況條件(jian),應在(zai)(zai)儀表的出口安裝一個閥門。 7、安裝在管道中的儀表(biao)(biao)不(bu)應(ying)受到應(ying)力(li)的作用,儀表(biao)(biao)的出(chu)入口應(ying)有合(he)適(shi)的管道支(zhi)撐(cheng),可以(yi)使儀表(biao)(biao)處于最(zui)小應(ying)力(li)狀態(tai)。 8、安裝PTFE(聚四(si)氟(fu)乙烯)襯里的(de)儀表時,要特別小心。由(you)于在壓(ya)力的(de)作用(yong)下,PTFE會變(bian)形,所以法(fa)蘭螺(luo)母(mu)不要隨(sui)意擰(ning)得過緊(jin)。 9、帶(dai)有液(ye)晶顯示的儀表,安裝時要盡(jin)量避免陽光直(zhi)射顯示器,降低液(ye)晶使用壽命。 10、低(di)溫介(jie)質測量時,需選(xuan)夾套型。 1、儀表開(kai)孔(kong)(kong)應(ying)避免在(zai)成型管道上(shang)開(kai)孔(kong)(kong)。 2、注意流量計(ji)前后直管段長(chang)度。 3、如有接(jie)地(di)要求的電磁、質(zhi)量等流量計,應按說明進行(xing)接(jie)地(di)。 4、工(gong)藝(yi)管道焊接(jie)時,接(jie)地(di)(di)線應避開儀(yi)表本(ben)體(ti),防(fang)止接(jie)地(di)(di)電(dian)流(liu)流(liu)經儀(yi)表本(ben)體(ti)入地(di)(di),損壞儀(yi)表。 5、工藝(yi)焊接時,避免接地電流(liu)流(liu)經單(dan)、雙法蘭儀表的(de)毛(mao)細導壓管。 6、中、高(gao)壓引(yin)壓管能采(cai)用氬弧焊(han)(han)(han)(han)或承插焊(han)(han)(han)(han)的,應采(cai)用氬弧焊(han)(han)(han)(han)或承插焊(han)(han)(han)(han)。風(feng)速>2m/s,應有防(fang)風(feng)措(cuo)(cuo)施(shi),否(fou)則應采(cai)用藥皮焊(han)(han)(han)(han)絲,風(feng)速>8m/s,必(bi)須有防(fang)風(feng)措(cuo)(cuo)施(shi),否(fou)則應停止施(shi)焊(han)(han)(han)(han)。 7、注意流(liu)量(liang)計(ji)節流(liu)裝置(zhi)取(qu)壓口的安(an)裝方向。 8、不銹鋼引壓管(guan)嚴禁(jin)熱煨(wei);嚴禁(jin)將(jiang)引壓管(guan)煨(wei)扁(bian)。 9、儀(yi)表(biao)(biao)引壓管(guan)、風管(guan)、穿(chuan)(chuan)線(xian)管(guan)的(de)安裝位置(zhi),應避免將來(lai)妨礙工藝生產操作,應避開高溫腐蝕(shi)場(chang)所,應固定牢(lao)固;從上引下的(de)穿(chuan)(chuan)線(xian)管(guan),其最低引線(xian)端應低于所接(jie)儀(yi)表(biao)(biao)的(de)接(jie)線(xian)進口端;穿(chuan)(chuan)線(xian)管(guan)最低端應增加滴水三通;靠近儀(yi)表(biao)(biao)側宜增加Y型或錐形防爆密封接(jie)頭;儀(yi)表(biao)(biao)主風線(xian)最低處應加排凝(污)閥。 10、儀(yi)表使用(yong)(yong)(yong)的銅墊片,如無退火處理,使用(yong)(yong)(yong)前應退火,并注(zhu)意各種(zhong)材質(zhi)墊片的許(xu)用(yong)(yong)(yong)溫度(du)、介質(zhi)和壓(ya)力(li)等(deng)條件。 11、現場(chang)儀表接(jie)線箱內,不(bu)同接(jie)地(di)(di)系統的(de)(de)接(jie)地(di)(di)不(bu)能混(hun)接(jie),所有儀表的(de)(de)屏蔽線應單獨連(lian)接(jie)上(shang)下屏蔽層,嚴禁擰在一(yi)起(qi)連(lian)接(jie)上(shang)下屏蔽。 12、儀表處(chu)于不易觀察、檢修位置時,報甲方(fang)同(tong)意(yi),改變位置或(huo)加裝平臺。 13、儀表線中間嚴(yan)禁(jin)接(jie)頭,如有特殊情況報(bao)甲(jia)方(fang)同意,并做(zuo)好隱(yin)蔽記錄(lu),補(bu)償導線接(jie)頭應采(cai)用焊接(jie)或壓(ya)接(jie)。 14、不銹鋼焊口應進行酸洗、鈍化、中和處理(li)。 15、需要進(jin)行脫脂(zhi)的儀表、管件,應嚴格按照規(gui)范進(jin)行脫脂(zhi)處(chu)理,并做好儀表、管件脫脂(zhi)后的密封(feng)、保管工(gong)作,嚴防保管和安裝過程中被二(er)次污染。 16、不(bu)銹鋼管線嚴(yan)禁與(yu)碳(tan)鋼直接接觸。 17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架(jia)嚴禁用電、氣焊切割(ge)和開孔(kong),應采用無齒鋸及專(zhuan)用開孔(kong)器等類似機(ji)械切割(ge)和開孔(kong)。 18、不銹(xiu)鋼管嚴禁(jin)用(yong)電、氣(qi)焊(han)切(qie)割(ge)(ge)和開(kai)孔,應(ying)采用(yong)等(deng)離子或(huo)機械切(qie)割(ge)(ge)、開(kai)孔。 19、大于36V的儀(yi)(yi)表(biao)穿(chuan)線(xian)管(guan)(guan)、柜、盤等(deng)應(ying)接地(di),接地(di)儀(yi)(yi)表(biao)穿(chuan)線(xian)管(guan)(guan)絲扣(kou)用導電膏處理;小于等(deng)于36V的儀(yi)(yi)表(biao)穿(chuan)線(xian)管(guan)(guan)絲扣(kou)至少應(ying)有防銹處理;外露絲扣(kou)不(bu)宜(yi)大于一(yi)個絲扣(kou)。 20、爆炸危險區域的(de)儀表穿(chuan)線管,應(ying)保(bao)持電(dian)氣(qi)的(de)連續性。 21、100伏以下絕緣(yuan)儀表線(xian)路(lu)(lu)應用250V搖表測量線(xian)路(lu)(lu)絕緣(yuan)電阻,且≥5兆歐。 22、鋁合金橋(qiao)架(jia)(jia)應跨接(jie)短接(jie)線,鍍(du)鋅橋(qiao)架(jia)(jia)應不(bu)少于兩個防松螺絲擰緊(jin),長度(du)30米以內應兩端可(ke)靠接(jie)地,超過(guo)30米的(de)應每隔(ge)30米增(zeng)加一個接(jie)地點。 23、不同(tong)接地系統的儀表(biao)線或儀表(biao)線與(yu)電源線共用(yong)一個槽架時,應(ying)用(yong)金屬隔(ge)板(ban)隔(ge)開(kai)。 24、儀表盤、柜(ju)、箱、臺的安(an)裝及(ji)加工中嚴(yan)禁使用氣焊方(fang)法,安(an)裝固定不應采用焊接方(fang)式,開(kai)孔(kong)宜采用機械開(kai)孔(kong)方(fang)法。 25、儀表伴熱、回水的盲(mang)端不應大于100mm。 26、變送器(qi)排污(wu)閥(fa)(fa)下(xia)口宜(yi)增加(jia)防(fang)閥(fa)(fa)泄漏的管(guan)帽(特別在防(fang)爆(bao)區(qu))。 27、儀表(biao)及其穿(chuan)線管(guan)、引(yin)壓管(guan)一端(duan)固定于熱(re)膨(peng)脹(zhang)區(如(ru)塔、隨塔熱(re)膨(peng)脹(zhang)移動的附件),一端(duan)固定于非熱(re)膨(peng)脹(zhang)區(如(ru)勞動保護間),連接儀表(biao)時應根據現場實際情況,其柔性管(guan)、穿(chuan)線管(guan)、引(yin)壓管(guan)必須留(liu)出(chu)一定熱(re)膨(peng)脹(zhang)裕(yu)度。 28、附(fu)塔(ta)橋架、穿線(xian)管(guan)應根據現場(chang)實際情(qing)況留有熱膨脹伸縮節或柔性連(lian)接。 其他: 1、銅(tong)管(guan)連接(jie)應采(cai)用承插焊(han)(han)接(jie),套管(guan)焊(han)(han)接(jie)或卡(ka)接(jie),鋁管(guan)應采(cai)用套管(guan)焊(han)(han),焊(han)(han)前應除去氧化層。 2、當測量管(guan)(guan)線與測量儀表相連時,應特別注意(yi)。用于氣體介質和(he)低(di)沸點液(ye)體流體的管(guan)(guan)線應向(xiang)上敷設(she);輸送一般液(ye)體的管(guan)(guan)線也應向(xiang)上敷設(she)。 3、測(ce)量(liang)液體的(de)導(dao)壓(ya)管(guan),為了減(jian)少測(ce)量(liang)誤(wu)差(cha)提高測(ce)量(liang)精度,導(dao)壓(ya)管(guan)出容器應沿測(ce)量(liang)最低(di)液面水平(ping)方向(xiang)敷(fu)設足夠(gou)長的(de)距離(li)(大于(yu)500mm)。使之保證(zheng)液面底(di)部水平(ping)位置變化。 4、液(ye)面(mian)底(di)部導壓(ya)管(guan),應伸入液(ye)體(ti)容器內部,管(guan)口朝下(xia),以免雜(za)質堵塞影響測量。 5、液體容(rong)器(qi)上(shang)方氣(qi)相引(yin)(yin)出(chu)口的位置。應選擇在避免容(rong)器(qi)內液體流動(dong)和流體沖擊引(yin)(yin)起影(ying)響的地方。導壓管從(cong)容(rong)器(qi)中引(yin)(yin)出(chu)后,應即垂直向上(shang)敷設(she)一定高度(一般大于150mm),然后再向水(shui)平(ping)方向敷設(she)。 6、導壓管安裝(zhuang)應(ying)執行(xing)大型(xing)空(kong)分設備儀表導壓管安裝(zhuang)技(ji)術標準,導壓管彎曲半(ban)徑R=5D,冷箱內導壓管應(ying)按(an)《HTA1107-93, 大型(xing)空(kong)分安裝(zhuang)技(ji)術要求》進行(xing),R=10D。 7、儀表的取源部件(jian)、導壓管的材(cai)質(zhi)要(yao)與工藝管道或設備(bei)的材(cai)質(zhi)要(yao)求一致,特別是對腐蝕(shi)性有(you)毒介質(zhi)測量的取源部件(jian)及導壓管安裝前要(yao)一一核對。 8、儀表的取源部件(jian)和(he)儀表的導壓管(guan)的焊(han)接技(ji)術要求必(bi)須與(yu)工藝管(guan)道或設備的焊(han)接技(ji)術要求一致。 9、在(zai)有防(fang)爆要(yao)(yao)求(qiu)的(de)罐(guan)區和裝置區的(de)儀(yi)表安(an)裝應嚴(yan)格(ge)注意防(fang)爆要(yao)(yao)求(qiu)、接地要(yao)(yao)求(qiu),保護管與現場儀(yi)表、儀(yi)表箱、接線箱、分線箱連接時應注意密(mi)封,嚴(yan)格(ge)按設計要(yao)(yao)求(qiu)進行(xing)。安裝前注意事項
安裝中注意事項

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