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煤粉為什么測量CO濃度?為什么有爆炸的可能性?它的爆炸性與哪些因素有關?

日期:2016-05-03 信息來源:本站

      煤(mei)粉很細,相對表(biao)面積(ji)很大(da),能吸附大(da)量空氣,隨時(shi)都在進行著氧化(hua)。氧化(hua)放(fang)熱(re)使煤(mei)粉溫(wen)度升(sheng)高,氧化(hua)加強。如果散(san)熱(re)條(tiao)件(jian)不良,煤(mei)粉溫(wen)度升(sheng)高一定程度后,即可能自燃(ran)爆炸。

煤粉(fen)的爆炸性與許(xu)多因素有(you)關,主(zhu)要的有(you):

1、揮發分含量揮發分高,產生爆炸的可能性大,而對于Vdar<10%的無煙煤,一般可不考慮其爆炸性。

2、煤粉細度煤粉越細,爆炸危險性越大。對于煙煤,當煤粉粒徑大于100um時,幾乎不(bu)會(hui)發生爆炸。

3、氣粉混(hun)合物濃度(du)(du)危險濃度(du)(du)在(zai)(1.2—2.0)之間。在(zai)運行(xing)中,從(cong)便(bian)于煤粉輸送(song)及點燃考慮,一般還較難避開(kai)引起爆(bao)炸(zha)的濃度(du)(du)范圍。

4、煤(mei)粉沉積制粉系統中(zhong)的煤(mei)粉沉積,往(wang)往(wang)會因逐漸自燃而成(cheng)為引(yin)爆的火源。

5、氣(qi)粉混合物中的氧(yang)氣(qi)濃度(du)濃度(du)高(gao)(gao),爆炸危險性大。在燃(ran)用(yong)高(gao)(gao)的褐煤時,往往引入一(yi)部分爐(lu)煙作干燥劑(ji),也是(shi)防止爆炸的措施之(zhi)一(yi)。

6、氣(qi)粉(fen)混(hun)合(he)物(wu)流速流速低,煤粉(fen)有可(ke)(ke)能(neng)沉積;流速過(guo)高可(ke)(ke)能(neng)引起靜電火(huo)花。所以氣(qi)粉(fen)混(hun)合(he)物(wu)流速過(guo)高、過(guo)低對(dui)防爆都不利。一般氣(qi)粉(fen)混(hun)合(he)物(wu)流速控制在16——30m/s之(zhi)間。

7、氣粉混(hun)合物溫度溫度高,爆炸危險性就大。因此,運行中應根據Vdaf高低,嚴格控制磨(mo)煤機出(chu)口溫度。

8、煤粉(fen)水分過于干燥(zao)的煤粉(fen)爆炸危(wei)險(xian)性大。煤粉(fen)水分要(yao)根據揮發分Vdaf、煤粉(fen)貯(zhu)存與輸送(song)的可靠性以(yi)及燃燒的經濟性綜合考慮(lv)確定。

 

煤粉著火原因分析?

      煤粉燃(ran)(ran)燒(shao)是(shi)一個(ge)發(fa)光、發(fa)熱的(de)(de)氧(yang)化反(fan)應,它是(shi)以碳(tan)為(wei)主的(de)(de)單質和(he)化合物與氧(yang)氣發(fa)生氧(yang)化反(fan)應的(de)(de)結果。通常情(qing)況下,根據引起燃(ran)(ran)燒(shao)原(yuan)因的(de)(de)不(bu)同可分為(wei)自燃(ran)(ran)和(he)火源引燃(ran)(ran)兩(liang)種(zhong)形(xing)式(shi),后者又(you)包括了前者的(de)(de)延續和(he)發(fa)展。我們(men)從燃(ran)(ran)燒(shao)必(bi)須的(de)(de)兩(liang)個(ge)條(tiao)件,即氧(yang)氣和(he)煤粉燃(ran)(ran)燒(shao)所(suo)需要達到的(de)(de)著火點,

制粉(fen)系(xi)統爆(bao)炸機理

      燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)是發(fa)熱(re)與(yu)發(fa)光的(de)(de)(de)高速化學反應(ying),是可燃(ran)(ran)(ran)元素與(yu)氧的(de)(de)(de)化合過程。爆炸是一種特殊的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)過程,由(you)于這(zhe)一更急劇的(de)(de)(de)化學反應(ying)所放出的(de)(de)(de)熱(re)量加熱(re)生成的(de)(de)(de)產(chan)物(wu),而使壓力上(shang)升比正(zheng)常燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)要(yao)快(kuai)得多,所以爆炸是一種壓力急劇上(shang)升的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)過程,它(ta)與(yu)正(zheng)常燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)的(de)(de)(de)區別(bie)就是伴隨著壓力的(de)(de)(de)上(shang)升。

1.1爆炸條件

    對(dui)于可燃(ran)(ran)性粉塵(chen),在(zai)空氣中(zhong)的(de)濃度(du)(du)很低或很高時,一般是(shi)不(bu)會發(fa)生(sheng)爆炸(zha)的(de)。既然(ran)爆炸(zha)是(shi)一種特殊燃(ran)(ran)燒,那(nei)么爆炸(zha)過程中(zhong)氧是(shi)不(bu)可缺少的(de),因為只(zhi)有(you)充足的(de)氧才(cai)有(you)可能(neng)發(fa)生(sheng)連續的(de)燃(ran)(ran)燒。但是(shi)可燃(ran)(ran)粉塵(chen)要發(fa)生(sheng)爆炸(zha)只(zhi)有(you)粉塵(chen)濃度(du)(du)和氧是(shi)不(bu)夠的(de),還需要有(you)足夠的(de)點燃(ran)(ran)能(neng),只(zhi)有(you)這三個條件同(tong)時具備(bei)才(cai)有(you)可能(neng)發(fa)生(sheng)爆炸(zha)。這三個條件并不(bu)是(shi)孤(gu)立的(de),它們(men)是(shi)互相聯(lian)系的(de)。

1.1.1可燃物(wu)濃度

      對可燃(ran)性(xing)粉塵而言,它們的(de)(de)(de)爆(bao)炸(zha)濃(nong)度(du)(du)都有(you)(you)一(yi)(yi)個上限濃(nong)度(du)(du)和下(xia)限濃(nong)度(du)(du),即(ji)爆(bao)炸(zha)濃(nong)度(du)(du)范(fan)(fan)圍(wei)。可燃(ran)物爆(bao)炸(zha)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)范(fan)(fan)圍(wei)與很多因(yin)素(su)有(you)(you)關,它一(yi)(yi)般(ban)不(bu)是定(ding)值,即(ji)與煤(mei)質、初(chu)溫、初(chu)壓(ya)等因(yin)素(su)有(you)(you)關。這里可以把煤(mei)粉的(de)(de)(de)爆(bao)炸(zha)當成可燃(ran)性(xing)粉塵的(de)(de)(de)爆(bao)炸(zha)來進行(xing)研究,嚴(yan)格(ge)說來,它不(bu)僅只(zhi)是粉塵的(de)(de)(de)爆(bao)炸(zha),確(que)切地說是 可燃(ran)性(xing)混合物的(de)(de)(de)爆(bao)炸(zha)。在煤(mei)的(de)(de)(de)磨制過程(cheng)中,煤(mei)中的(de)(de)(de)高揮(hui)發性(xing)混合物(CH4、H2等)的(de)(de)(de)析(xi)出(chu)(析(xi)出(chu)的(de)(de)(de)多少,因(yin)煤(mei)質而異,Vdaf愈高,析(xi)出(chu)的(de)(de)(de)就愈高),同時制粉過程(cheng)中有(you)(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)溫度(du)(du),煤(mei)中的(de)(de)(de)水(shui)分、碳和氧會發生一(yi)(yi)系列(lie)化學反應。

C+H2O=CO↑+H2↑+熱量

2C+O2=CO↑+熱量(liang)

煤粉(fen)中可燃性(xing)氣體含量的(de)多少,對煤粉(fen)的(de)爆炸(zha)濃(nong)度(du)影響(xiang)很大。

 

    溫(wen)(wen)度越高(gao),煤粉進行放(fang)熱反應(ying)速度越快(kuai)。由(you)于(yu)煤具有一定的隔熱性,熱量的散發(fa)可(ke)能小于(yu)放(fang)熱,這樣(yang)溫(wen)(wen)度升高(gao),又進一步促(cu)進反應(ying),有可(ke)能達到自燃的溫(wen)(wen)度。

      制粉系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)來源于多方面,如干燥(zao)劑、還有系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)漏風,輸(shu)送煤(mei)(mei)粉的(de)(de)(de)(de)一(yi)次或三次風均會有一(yi)定(ding)量的(de)(de)(de)(de)氧(yang)氣。如果(guo)煤(mei)(mei)粉混合物中(zhong)氧(yang)的(de)(de)(de)(de)含(han)量不足(zu),即(ji)使(shi)有很強的(de)(de)(de)(de)點燃能(neng),且可燃質的(de)(de)(de)(de)濃度(du)處于最(zui)佳(jia)爆(bao)炸(zha)(zha)點,也不可能(neng)發生爆(bao)炸(zha)(zha)。

 

煤(mei)質對爆炸(zha)的(de)影響

      制粉系(xi)統的(de)爆(bao)(bao)炸(zha)與煤(mei)質(zhi)的(de)關系(xi)很大,特(te)(te)別是煤(mei)的(de)揮發分(fen)的(de)高(gao)(gao)低(di)對(dui)制粉系(xi)統的(de)爆(bao)(bao)炸(zha)起著決(jue)定(ding)性的(de)作用。煤(mei)的(de)揮發分(fen)越(yue)高(gao)(gao),制粉過程中(zhong)(zhong)可燃性氣體析出的(de)越(yue)多。煤(mei)質(zhi)中(zhong)(zhong)Vdaf含量不僅能(neng)改變(bian)煤(mei)粉的(de)爆(bao)(bao)炸(zha)特(te)(te)性(改變(bian)爆(bao)(bao)炸(zha)壓力和(he)爆(bao)(bao)炸(zha)強度),而且能(neng)使煤(mei)粉粉塵(chen)的(de)爆(bao)(bao)炸(zha)下(xia)限明顯下(xia)降,爆(bao)(bao)炸(zha)的(de)范圍加寬,即越(yue)容易(yi)爆(bao)(bao),同時它所(suo)需要的(de)最低(di)、最小點燃能(neng)下(xia)降。這些充分(fen)說明了煙煤(mei)、褐煤(mei)比貧煤(mei)、無煙煤(mei)易(yi)爆(bao)(bao)的(de)原因。

      煤(mei)中碳元素的(de)著(zhu)(zhu)火(huo)(huo)(huo)點(dian)很(hen)高(gao),而揮發(fa)分(fen)氣體的(de)著(zhu)(zhu)火(huo)(huo)(huo)點(dian)很(hen)低,即煤(mei)中的(de)揮發(fa)分(fen)越高(gao),著(zhu)(zhu)火(huo)(huo)(huo)也就(jiu)越容 易,由于高(gao)揮發(fa)分(fen)的(de)煤(mei)具有(you)易燃的(de)特性,所(suo)以它往往是引起(qi)爆(bao)炸的(de)點(dian)火(huo)(huo)(huo)源。

      煤(mei)中的水分與外界因素關系很大,所以一般不能(neng)準(zhun)確地說多(duo)大的水分就易(yi)廠來(lai)看,對易(yi)爆煤(mei),煤(mei)的水分大,流(liu)動的粘度就大,這就容易(yi)積煤(mei)或積粉。當然(ran),積粉現象對于(yu)高(gao)揮發煤(mei)是產(chan)生爆炸(zha)的危(wei)險信(xin)號。

      煤(mei)本身為多孔物質,不僅有隔(ge)熱(re)性(xing),且(qie)分(fen)子內有不飽(bao)和鍵,這樣釋(shi)放熱(re)量(liang)不易(yi)排(pai)出,熱(re)量(liang)積聚(ju)

 

      必然(ran)提高煤(mei)粉溫(wen)度(du),正是由于(yu)溫(wen)度(du)的(de)上升又加快(kuai)了放熱反應的(de)進(jin)行,同時也加快(kuai)了可(ke)燃性氣體的(de)析出,當溫(wen)度(du)達到足以點(dian)燃可(ke)燃揮發時,這樣就形成了爆炸的(de)點(dian)燃源。

      我們知(zhi)道(dao)對一于揮發分Vdaf>19%的(de)煤(mei)(mei)質,煤(mei)(mei)粉(fen)可形成易爆的(de)氣粉(fen)混合(he)物,即制粉(fen)系統(tong)中有潛(qian)在(zai)的(de)爆炸(zha)隱(yin)患,這就要求我們根據煤(mei)(mei)質特性,結合(he)鍋(guo)爐(lu)爐(lu)膛結構及電廠檢修運(yun)行等因素(su),確定出科學(xue)的(de)制粉(fen)系統(tong),以(yi)達到磨煤(mei)(mei)機制粉(fen)系統(tong)與鍋(guo)爐(lu)設計的(de)匹配,保證(zheng)機組(zu)的(de)安全(quan)、經濟運(yun)

行。

 

爆炸部(bu)位(wei)的分析

      燃燒(shao)高揮(hui)發分(fen)煤的電廠,制粉系統雖然易爆,但不是其任(ren)何部位都會爆炸,有的部位多,有的部位少,甚至有的部位從來也不爆。

 

      磨煤機(ji)進出(chu)口的防(fang)爆門爆炸的情況復雜、種類(lei)多(duo),在起(qi)動(dong)、跳閘(zha)、停機(ji)、切(qie)換運行(xing)中(zhong)都(dou)有可能發生。

 

      粗粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)離(li)(li)器(qi)本(ben)體倒(dao)錐體內不可避免地積粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen),容(rong)易發(fa)(fa)生(sheng)氧化(hua)反(fan)應(ying),形成自燃,迅(xun)速著(zhu)火,尤其是揮發(fa)(fa)分(fen)較(jiao)高的煙煤(mei)(mei)(mei)、褐煤(mei)(mei)(mei),一(yi)旦爆(bao)炸后果非常(chang)嚴重。細(xi)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)離(li)(li)器(qi)本(ben)體內煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)粒度(du)較(jiao)小,煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)與氧的接觸面(mian)較(jiao)大,積粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)時(shi)發(fa)(fa)生(sheng)氧化(hua)反(fan)應(ying)快,當運行(xing)人(ren)員(yuan)監視不及時(shi),煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)中還有些雜物,很容(rong)易堵(du)住下粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)管(guan)造成積粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen),一(yi)般(ban)爆(bao)后細(xi)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)離(li)(li)器(qi)上防(fang)爆(bao)門(men)全開,嚴重時(shi)將整(zheng)個制粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)系(xi)統防(fang)爆(bao)門(men)全震開。

 

      停(ting)止制粉系(xi)統(tong)時,要防(fang)止吹掃時間過長(chang),造成停(ting)后系(xi)統(tong)內(nei)溫(wen)度(du)過高。


      煤粉與空氣中的氧長期接觸氧化時,會發熱使溫度升高,而溫度的升高又會加劇煤粉的進一步氧化,若散熱不良時會使氧化過程不斷加劇,最后使溫度達到煤的燃點而引起煤粉的自燃。
      一般說來揮發分含量VR<10%(無煙煤),是沒有爆炸危險的。而VR>25%的煤粉(如煙煤等),很容易自燃,爆炸的可能性也很大。

      煤粉(fen)的(de)自(zi)燃溫度(du)因(yin)煤質不同差(cha)別很大。揮(hui)發(fa)分越(yue)高,煤粉(fen)的(de)自(zi)燃溫度(du)就愈(yu)低(di),發(fa)生自(zi)燃的(de)可能性(xing)就愈(yu)大。當揮(hui)發(fa)分大于35%時(shi),即(ji)使在常(chang)溫下(xia)長時(shi)間堆(dui)放,煤粉(fen)也能發(fa)生自(zi)燃。

 

     煤粉越細越容易自燃和爆炸,粗煤粉爆炸的可能性較小。例如煙煤粒度大于0.1毫米幾乎不會爆炸。因此,揮發分大的煤不能磨得過細。
      煤粉濃度是影響煤粉爆炸的重要因素。實踐證明,最危險得濃度在1.2-2.0kg/m3,大于或小于該濃度時爆炸的可能性都會減小。在實際運行中一般是很難避免危險濃度的。制粉設備中沉積煤粉的自燃性往往是引爆的火源。氣粉混合物溫度越高,危險性就越大。煤粉爆炸的實質是一個強烈的燃燒過程,是在0.01-0.15s的瞬間大量煤粉突然燃燒產生大量高溫煙氣因急速膨脹而形成的壓力波以及高速向外傳播而產生的很大的沖擊力和聲音。

 

 

     當制粉(fen)(fen)系(xi)(xi)統(tong)內(nei)爆(bao)炸時(shi),表現(xian)為系(xi)(xi)統(tong)內(nei)壓力(li)驟(zou)然升高(gao),使(shi)系(xi)(xi)統(tong)遭到(dao)(dao)了(le)嚴重破壞,火(huo)焰(yan)噴射到(dao)(dao)外(wai)面,具體表現(xian)為:檢(jian)查門處(chu)有火(huo)星;管壁溫度異常升高(gao);煤(mei)粉(fen)(fen)溫度異常升高(gao);制粉(fen)(fen)系(xi)(xi)統(tong)負(fu)壓突然變為正(zheng)壓;爆(bao)炸時(shi)有響聲,從系(xi)(xi)統(tong)不嚴密處(chu)向外(wai)冒(mao)黑煙(yan),防爆(bao)門鼓起或損壞;爐膛內(nei)負(fu)壓變正(zheng)壓,燃燒火(huo)焰(yan)發暗,嚴重時(shi)可能出現(xian)火(huo)焰(yan)跳(tiao)動或滅火(huo)。

 

 

磨煤機出口最高(gao)允許溫度(du)(℃)

采用空(kong)氣干燥


采用煙(yan)氣(qi)(空氣(qi))混合干燥


貧煤

褐(he)煤 煙煤

褐(he)煤

煙(yan)煤(mei)

130

70

90

120

 

 

磨煤(mei)機(ji)出口允許最高溫度

磨煤機類型(xing)

 

用空(kong)氣作干(gan)燥劑

用煙氣(qi)空氣(qi)混(hun)合(he)作干(gan)燥劑

風(feng)扇磨(直吹式制粉系統,在(zai)粗粉分(fen)離(li)器后的溫度)

貧煤(mei) ~150℃ 煙煤(mei)~130℃ 

褐(he)煤和頁巖  ~100℃

煙(yan)煤(mei) 褐煤(mei)和頁(ye)巖  180~200℃

鋼球磨(中儲式制(zhi)粉系(xi)統,在磨煤機出口的溫度(du))

貧煤(mei) ~130℃    煙煤(mei)、褐煤(mei)~70℃

煙煤~120℃   褐煤~90℃

中速磨(直吹式制粉(fen)系統,在分離器后的溫度(du))

當(dang)可燃基揮發分V r -12%~40%時:120~70℃

 

 

      將(jiang)物質(zhi)在空(kong)氣中加熱時,開始并繼續燃燒的最低溫(wen)度(du)叫做燃點。

 

      氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)雖(sui)不(bu)是(shi)惰性氣(qi)(qi)(qi)(qi)體 但它的化學性質(zhi)(zhi)并(bing)不(bu)活潑 并(bing)不(bu)是(shi)惰性氣(qi)(qi)(qi)(qi)體才可稱為(wei)保護氣(qi)(qi)(qi)(qi) 化學性質(zhi)(zhi)不(bu)活潑的都可以成為(wei)保護氣(qi)(qi)(qi)(qi)

      磨煤機應設有消防介質(惰性氣體、煙氣或水蒸氣)的引入口。中速磨煤機 和直吹式制粉系統的鋼球磨煤機,應配有快速隔斷閥。

 

  &nbsp;  緊急停(ting)爐后,如在一定時間內不再啟動,應保持最(zui)大自然通風(feng)量,避(bi)免可 燃(ran)氣體積聚。

      磨(mo)(mo)煤(mei)機(ji)(ji)緊急停(ting)用(yong)后(hou),對(dui)易(yi)著火的燃(ran)料(煙煤(mei)等)應(ying)(ying)(ying)采取通(tong)入惰性氣體(ti)或其它 措施,防(fang)止積粉(fen)(fen)自燃(ran)。如(ru)果鍋爐(lu)仍在(zai)運(yun)行(xing),磨(mo)(mo)煤(mei)機(ji)(ji)可再啟動(dong),投入點火器(qi)或助燃(ran) 油槍(qiang)將磨(mo)(mo)煤(mei)機(ji)(ji)內積粉(fen)(fen)排入爐(lu)膛燒掉。否則,應(ying)(ying)(ying)在(zai)磨(mo)(mo)煤(mei)機(ji)(ji)冷卻到(dao)環境溫度(du)后(hou),用(yong)人 工(或機(ji)(ji)械(xie))方法將積煤(mei)清(qing)除。打開磨(mo)(mo)煤(mei)機(ji)(ji)前(qian)應(ying)(ying)(ying)注意檢(jian)查有無積粉(fen)(fen)自燃(ran),清(qing)掃時要 小心(xin)進行(xing),避免被陰燃(ran)煤(mei)粉(fen)(fen)燒傷。對(dui)停(ting)用(yong)時間較(jiao)長的煤(mei)粉(fen)(fen)倉,也應(ying)(ying)(ying)將積粉(fen)(fen)抽空(kong)。


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