目前國內(nei)脫(tuo)硝系統陸續投(tou)運，但(dan)氨逃(tao)(tao)逸(yi)率測量的準確性始終是個問題，以下資料權作(zuo)拋磚引(yin)玉，期望各電(dian)廠早日找到可靠的氨逃(tao)(tao)逸(yi)測試裝置，免受脫(tuo)硝負(fu)作(zuo)用之沉(chen)重擔憂。

1、脫(tuo)硝氨逃(tao)逸(yi)在(zai)線監測系統發展史

第一代技術：稀釋取樣法(fa)，代表(biao)廠家：熱電(Thermo Fisher)

第二代(dai)技術：原位式激光分析法

第三代技(ji)術(shu)：抽取式激光分析法，如進口Horiba、國內廠家山東新澤(ze)儀器；          

注：目前(qian)國產(chan)分析儀存在使用業績不多，需進(jin)一(yi)步(bu)得到權(quan)威(wei)的試驗院現場進(jin)行(xing)實際比對

測(ce)試驗證。

2、 氨逃(tao)逸(yi)監測技術介紹(shao)

（一）  第一代技術：稀釋采樣法

（1）原理：取樣煙(yan)氣(qi)經壓(ya)縮空氣(qi)按(an)比(bi)例稀釋后送入煙(yan)氣(qi)分析儀分析。分析方法(fa)是化(hua)學發(fa)光(guang)法(fa)。當樣品中的(de)NO與(yu)(yu)O3混(hun)合時生成激發(fa)態(tai)的(de)NO2與(yu)(yu)O2。激發(fa)態(tai)NO2在返回基態(tai)時發(fa)出紅外光(guang)。這(zhe)種發(fa)光(guang)的(de)強度與(yu)(yu)NO 的(de)濃度成線(xian)性(xing)比(bi)例關系。由于該反應只(zhi)能由NO完成，因(yin)此要測(ce)量氨逃逸需要把(ba)煙(yan)氣(qi)中NH3轉(zhuan)化(hua)為NO。轉(zhuan)化(hua)過程通過轉(zhuan)化(hua)爐完成。

樣氣(qi)進入分析(xi)儀(yi)后分2路：

一路經(jing)過750 ℃的(de)不銹(xiu)鋼轉化爐，所有的(de)NH3和NO2都(dou)被氧化成了(le)NO，然后進入煙(yan)氣分析儀測(ce)得(de)NT（總氮濃度(du)）。

第二路(lu)(lu)經過氨(an)去(qu)除器后得(de)到不含氨(an)的(de)樣(yang)氣。其中一路(lu)(lu)經325 ℃的(de)轉化(hua)爐把NO2還原成NO，由分析(xi)儀(yi)測得(de)NOx濃(nong)度。另一路(lu)(lu)不經過任(ren)何轉化(hua)進入分析(xi)儀(yi)，測得(de)NO濃(nong)度。這兩(liang)路(lu)(lu)的(de)NO經過計算得(de)出NOx的(de)總含量。

最終可計算得到氨逃逸量：NH3=NT-NOx

（2）現場專工反饋問(wen)題：

a)   多道工序的復雜性，是否能保證此方法的穩定性。

b)   氨的氧化吸附損失，以及多層計算公式的多變性，能否保證其準確性。

c)   整個工序無參考物進行準確性對比，檢測數據不可考證。

（3）第(di)一代技(ji)術(shu)淘(tao)汰原(yuan)因：

a)   煙氣經過750℃轉化爐將NH3、NO2氧化成NO,這里有一個轉化率問題，高溫下探頭和NH3的接觸反應、NH3的吸附和氨鹽的形成，轉化過程中有5%-10%的煙氣消耗，導致檢測不準確。

b)   氨去除器不能保證完全除去氨氣，2路中的1路經325 ℃的轉化爐把NO2還原成NO，不能保證完全性，同時NO發出的紅外光檢測存在偏差。

c)   氨與不同物質接觸在不同的溫度下轉化為NO的比率有很大差異。

（二）  第二代技術：原位式激光分析法

（1）原理：利用激光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)單色性(xing)以及(ji)對(dui)(dui)特定氣體的(de)(de)(de)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)特性(xing)進行分(fen)析(xi)。一(yi)般(ban)設計(ji)成探頭型的(de)(de)(de)結構，直接(jie)(jie)安(an)裝(zhuang)在煙道上(shang)。一(yi)般(ban)發射接(jie)(jie)收(shou)(shou)（R/S）單元安(an)裝(zhuang)在煙道一(yi)側（對(dui)(dui)角安(an)裝(zhuang)原位式）或兩側，激光(guang)(guang)(guang)(guang)通(tong)過發射端窗口進入(ru)煙道，被接(jie)(jie)收(shou)(shou)端反射或接(jie)(jie)收(shou)(shou)后，進入(ru)分(fen)析(xi)儀。發射光(guang)(guang)(guang)(guang)通(tong)過煙氣時對(dui)(dui)NH3的(de)(de)(de)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)信息保留在光(guang)(guang)(guang)(guang)信號(hao)中，即形(xing)成吸(xi)(xi)收(shou)(shou)光(guang)(guang)(guang)(guang)譜(pu)，通(tong)過對(dui)(dui)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)光(guang)(guang)(guang)(guang)譜(pu)的(de)(de)(de)分(fen)析(xi)最(zui)終得到NH3的(de)(de)(de)濃度信號(hao)。

（2）現場專工反饋問題與淘汰原因：

a)   原位安裝，儀表無法進行標定和驗證，測量準確率無法保證。

b)   當現場粉塵含量≥50ppm，因激光功率低下，透射率不足，無讀數。采用對角安裝方式，取樣在煙道內紊流層，無代表性。

c)   機組點火時，煙道震動導致發射端與接收端不能對準，無讀數或數據跳變。

d)   測量光程短，儀表測量下限與精度不足，數據忽高忽低。

e)   現場粉塵造成發射端與接收端鏡片堵塞，維護量非常大，維護周期1-2周。

f)   對穿式原位安裝中的發射端與接收端出現偏移時，現場工作人員不具備拆卸校對水平能力，數據持續忽高忽低狀態。

（三）  第三代技術：抽取式激光分析法（以山東新澤儀器為例）

（1）   原理：利用激光的單色性以及對特定氣體的吸收特性進行分析。通過采樣預處理裝置，過濾掉大量粉塵顆粒，經過保溫傳輸裝置將樣氣傳送到煙氣分析單元，其中煙氣分析單元前設置二次過濾與標氣驗證閥，便于驗證數據準確性。樣氣室內高溫環境，并對氣體進行壓力補償，利用激光法測量氨氣含量。

（2）   最新科研成果應用與系統特點

a)   采樣預處理裝置應用我司最新研發成果，保證氣體流通的順暢。

b)   取樣更具代表性：采樣點插入煙道核心區域或輻射狀多點采樣。

c)   旁路測量不受現場震動等環境因素的影響。

d)   非常方便通入標準氣體，可以隨時標定及驗證。

e)   首次采用我司最新研發成果，鎖定測量激光束的步長，防止數據漂移。

f)   國內獨家多次反射樣氣室，全方位覆蓋檢測，提高測量精度與下限，光程≥30m。

g)   遠程GPRS數據分析傳輸功能，研發團隊1小時內故障分析并遠程糾正。

1.  氨逃逸監測技術對比

2.  第二代原位式激光分析法進口產品淘汰分析

近年來(lai)，隨著國內電廠脫硝改造的呼聲增大，氨逃逸在(zai)線監測也被提上日程，縱觀國外(wai)脫硝技術(shu)(shu)發展(zhan)史(shi)，可以看(kan)出原位式(shi)激光分析法在(zai)國外(wai)的技術(shu)(shu)已經非(fei)常(chang)成熟，為何(he)同(tong)樣的產品進入我國市場遲遲不能發揮其應有的作用(yong)，可從下面幾點分析：

（1）國(guo)外(wai)發電工(gong)藝標準(zhun)與我國(guo)標準(zhun)的不同，導(dao)致煙道內氨(an)測量環境(jing)不同，進口儀器完全不能適應復雜的現(xian)場工(gong)況，導(dao)致無數據或數據忽(hu)高(gao)忽(hu)低。

（2）進口產品的(de)(de)核心(xin)技術依(yi)然掌握在外企手中，國內(nei)代理商(shang)引進產品只(zhi)能(neng)進口整套(tao)產品，因此國內(nei)代理商(shang)不具備(bei)自主改進的(de)(de)基礎和(he)能(neng)力(li)。

（3）相對于國外環境，進(jin)口產品在外企眼中(zhong)已(yi)完全成(cheng)熟，不會因中(zhong)國市場的(de)變化而繼續推陳出新(xin)，適應(ying)國內市場。

以上(shang)導致了(le)進口(kou)氨逃逸率在(zai)線分析系統(tong)在(zai)國內市場的頻頻失(shi)利，同時加快(kuai)了(le)掌握核心技術的國內廠家(jia)對氨逃逸在(zai)線監測產品的研發步伐。