氨的(de)逃逸(yi)主要(yao)通過(guo)以(yi)下兩(liang)種途徑：一是(shi)以(yi)游離氨的(de)形(xing)式隨(sui)煙氣逃逸(yi)到大氣中；二以(yi)硫(liu)酸銨的(de)形(xing)式逃逸(yi)到大氣中，且硫(liu)酸銨主要(yao)以(yi)氣溶膠(jiao)的(de)形(xing)式隨(sui)煙氣帶(dai)出塔外(wai)，后者是(shi)氨逃逸(yi)的(de)主要(yao)形(xing)式。

“氨逃逸”形成原因主(zhu)要有以下(xia)幾個方面：

1）工藝原因(yin)，由于入口氣(qi)(qi)(qi)(qi)體的(de)(de)溫度(du)偏高，燒結煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)溫度(du)可達(da)到140℃左右(you)，加之(zhi)氨(an)水揮(hui)發(fa)(fa)性強(qiang)，容易(yi)(yi)(yi)導致氨(an)水揮(hui)發(fa)(fa)，揮(hui)發(fa)(fa)量受氨(an)水濃度(du)、煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)體流速(su)等因(yin)素的(de)(de)影響(xiang)(xiang)。氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)揮(hui)發(fa)(fa)不(bu)但影響(xiang)(xiang)脫硫效率，而(er)且容易(yi)(yi)(yi)形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)溶(rong)膠。氣(qi)(qi)(qi)(qi)溶(rong)膠是導致硫銨逃逸嚴重的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因(yin)，其(qi)粒度(du)在亞微米(mi)級別，目前氨(an)法(fa)脫硫常用(yong)的(de)(de)折流板(ban)除霧(wu)器和(he)波紋板(ban)除霧(wu)器無法(fa)將其(qi)脫除，容易(yi)(yi)(yi)隨著煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)帶出塔(ta)外。其(qi)形成原因(yin)主(zhu)要(yao)是由于煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)游(you)離氨(an)易(yi)(yi)(yi)與氣(qi)(qi)(qi)(qi)態SO2、H2O通過(guo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相反(fan)應形成(NH4)2SO3，(NH4)2SO3液滴懸浮(fu)在吸收(shou)塔(ta)內容易(yi)(yi)(yi)形成“氣(qi)(qi)(qi)(qi)溶(rong)膠”狀態。

2）操(cao)作(zuo)參(can)數設置的(de)(de)(de)影(ying)響，為(wei)此，國內外(wai)學者為(wei)尋找氨(an)(an)法脫(tuo)硫工藝的(de)(de)(de)最(zui)佳工藝參(can)數做了(le)大量的(de)(de)(de)研究工作(zuo)，主(zhu)要(yao)包(bao)括煙氣(qi)(qi)流速、液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)比(L/G)、吸收液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)濃度(du)、吸收液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)pH值和(he)進口SO2濃度(du)等方面。實驗(yan)(yan)室研究得出的(de)(de)(de)結(jie)(jie)果(guo)為(wei)：液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)比為(wei)3~4L/m3、脫(tuo)硫液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)pH為(wei)5~6、煙氣(qi)(qi)流速為(wei)1.5~2.0m/s時的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)較(jiao)理(li)想。但在(zai)(zai)實際工程應(ying)用(yong)中(zhong)，吸收塔(ta)引入二(er)層噴淋情況(kuang)下(xia)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)比達到5.6L/m3，煙氣(qi)(qi)吸收塔(ta)內的(de)(de)(de)流速為(wei)3.6m/s以上(shang)(shang)。理(li)論上(shang)(shang)，若采(cai)用(yong)稀(xi)氨(an)(an)水和(he)較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)可(ke)有效(xiao)減少氨(an)(an)逃逸(yi)。實際工程應(ying)用(yong)中(zhong)，考慮(lv)到氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)兩(liang)相的(de)(de)(de)傳質效(xiao)果(guo)，氨(an)(an)水濃度(du)必(bi)須保持在(zai)(zai)20%左右。燒結(jie)(jie)煙氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)約為(wei)140℃，若要(yao)降低(di)煙氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)，必(bi)須對現有系統進行改造，加大了(le)生產(chan)成本。因(yin)此，最(zui)佳操(cao)作(zuo)參(can)數的(de)(de)(de)確定不(bu)但需要(yao)實驗(yan)(yan)論證，更重要(yao)的(de)(de)(de)是要(yao)結(jie)(jie)合現場(chang)的(de)(de)(de)實際情況(kuang)，在(zai)(zai)不(bu)但實踐經驗(yan)(yan)中(zhong)獲(huo)取合適(shi)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)參(can)數，在(zai)(zai)不(bu)影(ying)響吸收塔(ta)正常運(yun)行的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)盡可(ke)能(neng)降低(di)“氨(an)(an)逃逸(yi)”水平。

3）吸(xi)(xi)收塔(ta)氣(qi)(qi)(qi)流分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均的(de)(de)(de)影響，氨法脫硫系統(tong)在(zai)實際工程應(ying)用(yong)中，由于受煙氣(qi)(qi)(qi)入(ru)(ru)口(kou)(kou)速(su)度(du)高(gao)、入(ru)(ru)口(kou)(kou)角(jiao)度(du)、位(wei)置和塔(ta)徑等因素的(de)(de)(de)影響，容(rong)易造成氣(qi)(qi)(qi)流分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均的(de)(de)(de)問(wen)題。僅僅依靠(kao)氣(qi)(qi)(qi)流自身擴(kuo)容(rong)、慣性和擴(kuo)散運動和噴(pen)淋液的(de)(de)(de)整流作用(yong)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)流均布(bu)效果有限，導(dao)致(zhi)大(da)量煙氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)(ru)塔(ta)體后仍(reng)沿遠離入(ru)(ru)口(kou)(kou)一側運動，造成煙氣(qi)(qi)(qi)流在(zai)吸(xi)(xi)收塔(ta)內分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均，導(dao)致(zhi)煙氣(qi)(qi)(qi)難以(yi)與噴(pen)淋液充分(fen)接觸，嚴(yan)重(zhong)(zhong)影響氣(qi)(qi)(qi)液兩相傳質，既降(jiang)(jiang)低了(le)(le)吸(xi)(xi)收液利用(yong)率又(you)降(jiang)(jiang)低了(le)(le)脫硫效率。塔(ta)內氣(qi)(qi)(qi)流分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均還導(dao)致(zhi)煙氣(qi)(qi)(qi)集中區域的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)速(su)過高(gao)，局部氣(qi)(qi)(qi)速(su)過高(gao)不(bu)(bu)但(dan)縮短了(le)(le)氣(qi)(qi)(qi)液兩相接觸時(shi)間(jian)，同時(shi)還影響除霧器性能的(de)(de)(de)發揮，導(dao)致(zhi)煙囪出口(kou)(kou)處帶漿液現象嚴(yan)重(zhong)(zhong)。

4）除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)效(xiao)(xiao)率(lv)不(bu)高(gao)的(de)影響，氨法單塔脫硫(liu)系(xi)統(tong)常用的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)為帶(dai)倒鉤(gou)的(de)波紋板(ban)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)，由于(yu)該除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)效(xiao)(xiao)率(lv)不(bu)高(gao)，導(dao)(dao)致(zhi)硫(liu)銨液滴易隨煙氣帶(dai)出塔外。絲(si)網(wang)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)效(xiao)(xiao)率(lv)高(gao)，對微米級(ji)的(de)顆粒的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)效(xiao)(xiao)率(lv)可達到97%以(yi)上。部分燒結(jie)廠(chang)在除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)上部再增設一級(ji)絲(si)網(wang)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)以(yi)提高(gao)氣溶(rong)膠的(de)捕集效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)。但在實際工(gong)程應用中，由于(yu)絲(si)網(wang)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)沖洗(xi)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)不(bu)理想(xiang)，導(dao)(dao)致(zhi)硫(liu)銨顆粒極容易粘在絲(si)網(wang)上造(zao)成結(jie)垢和堵塞，不(bu)僅導(dao)(dao)致(zhi)吸收塔壓降升高(gao)，嚴重時(shi)可導(dao)(dao)致(zhi)整個系(xi)統(tong)停運(yun)。因此(ci)，除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)效(xiao)(xiao)率(lv)高(gao)的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)，如絲(si)網(wang)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)和纖維除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)等容易造(zao)成結(jie)垢和堵塞，不(bu)適合(he)應用在氨法單塔脫硫(liu)系(xi)統(tong)中。

氨逃(tao)逸的檢測與治理
一、    產品概述

TK-1100型

脫硝氨(an)逃逸一體(ti)(ti)化(hua)在(zai)線監(jian)測(ce)(ce)系統(tong)是由我公司榮譽出品，本(ben)(ben)系統(tong)包(bao)括預處(chu)理系統(tong)、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分(fen)(fen)析儀(yi)和數據處(chu)理與顯示三大(da)部分(fen)(fen)。本(ben)(ben)系統(tong)取(qu)樣(yang)方式(shi)為在(zai)位(wei)式(shi)高溫伴熱抽取(qu)。本(ben)(ben)系統(tong)基(ji)本(ben)(ben)原理是基(ji)于紫(zi)外(wai)差分(fen)(fen)吸(xi)(xi)收光(guang)(guang)譜(pu)（DOAS）技術及(ji)可調諧半導(dao)體(ti)(ti)激光(guang)(guang)吸(xi)(xi)收光(guang)(guang)譜(pu)（TDLAS）技術；紫(zi)外(wai)差分(fen)(fen)吸(xi)(xi)收光(guang)(guang)譜(pu)技術原理為，同(tong)(tong)種(zhong)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)在(zai)不同(tong)(tong)光(guang)(guang)譜(pu)波(bo)段(duan)有(you)不同(tong)(tong)的(de)(de)吸(xi)(xi)收，不同(tong)(tong)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)在(zai)同(tong)(tong)一光(guang)(guang)譜(pu)波(bo)段(duan)的(de)(de)吸(xi)(xi)收疊加作用(yong)，通過對(dui)連(lian)續光(guang)(guang)譜(pu)做算法分(fen)(fen)析，可同(tong)(tong)時測(ce)(ce)量多(duo)種(zhong)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，有(you)效避免各組分(fen)(fen)相互(hu)干(gan)擾(rao)；激光(guang)(guang)光(guang)(guang)譜(pu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分(fen)(fen)析技術已(yi)經廣泛應用(yong)到對(dui)于靈敏(min)度、響(xiang)應時間、背景氣(qi)(qi)體(ti)(ti)免干(gan)擾(rao)等有(you)較高要求(qiu)的(de)(de)各種(zhong)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)監(jian)測(ce)(ce)領域(yu)。

本公司生產(chan)的脫硝氨逃逸(yi)一體化在線監(jian)測系統耐用(yong)且易(yi)于安裝，特(te)別適用(yong)于眾多環(huan)保及工業過程氣(qi)體排(pai)放監(jian)測，包括(kuo)燃煤發電(dian)廠(chang)、鋁廠(chang)、鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)、冶煉廠(chang)、垃(la)圾發電(dian)站、水泥廠(chang)和化工廠(chang)等(deng)。

二、氨(an)逃逸形成及危害(hai)

    2.1 氨逃逸的形(xing)成

     在(zai)(zai)大(da)規(gui)模燃(ran)燒礦物(wu)燃(ran)料的(de)(de)(de)領(ling)域，例如燃(ran)煤(mei)發(fa)電廠，都安裝(zhuang)了前燃(ran)（pre-combustion)或后燃(ran)（post combustion）NOX 控(kong)(kong)制技術的(de)(de)(de)脫硝裝(zhuang)置，后燃(ran)NOX 控(kong)(kong)制技術可(ke)以(yi)是(shi)(shi)(shi)選擇性(xing)(xing)催化(hua)還(huan)原(yuan)法(fa)(SCR) 也可(ke)以(yi)是(shi)(shi)(shi)選擇性(xing)(xing)非催化(hua)還(huan)原(yuan)法(fa)(SNCR)，但(dan)是(shi)(shi)(shi)無(wu)論應(ying)(ying)用(yong)哪種方(fang)法(fa)，基(ji)本原(yuan)理都是(shi)(shi)(shi)一樣的(de)(de)(de)，即都是(shi)(shi)(shi)通(tong)過(guo)往(wang)反(fan)(fan)應(ying)(ying)器內注(zhu)入(ru)氨(an)(an)與氮氧化(hua)物(wu)發(fa)生(sheng)反(fan)(fan)應(ying)(ying)，產生(sheng)水(shui)和(he)(he)N2。注(zhu)入(ru)的(de)(de)(de)氨(an)(an)可(ke)以(yi)直(zhi)接以(yi)NH3 的(de)(de)(de)形式(shi)(shi)，也可(ke)以(yi)先通(tong)過(guo)尿素(su)分解(jie)釋放得到NH3 再(zai)注(zhu)入(ru)的(de)(de)(de)形式(shi)(shi)，無(wu)論何種形式(shi)(shi)，控(kong)(kong)制好氨(an)(an)的(de)(de)(de)注(zhu)入(ru)總量(liang)和(he)(he)氨(an)(an)在(zai)(zai)反(fan)(fan)應(ying)(ying)區的(de)(de)(de)空間分布(bu)便可(ke)以(yi)最大(da)化(hua)的(de)(de)(de)降低NOX 排放。氨(an)(an)注(zhu)入(ru)的(de)(de)(de)過(guo)少，就會(hui)降低還(huan)原(yuan)轉化(hua)效率，氨(an)(an)注(zhu)入(ru)的(de)(de)(de)過(guo)量(liang)，不但(dan)不能(neng)減(jian)少NOX 排放，反(fan)(fan)而因為過(guo)量(liang)的(de)(de)(de)氨(an)(an)導致NH3 逃逸出(chu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)區，逃逸的(de)(de)(de)NH3 會(hui)與工藝流程中產生(sheng)的(de)(de)(de)硫(liu)酸鹽(yan)發(fa)生(sheng)反(fan)(fan)應(ying)(ying)生(sheng)成硫(liu)酸銨鹽(yan)，且主要都是(shi)(shi)(shi)重(zhong)硫(liu)酸銨鹽(yan)。銨鹽(yan)會(hui)在(zai)(zai)鍋爐尾(wei)部(bu)煙道下游(you)固體(ti)部(bu)件(jian)表面上沉淀(dian)，例如沉淀(dian)在(zai)(zai)空氣預熱器扇(shan)面上，會(hui)造成嚴重(zhong)的(de)(de)(de)設備腐(fu)蝕，并因此帶來昂(ang)貴的(de)(de)(de)維護費用(yong)。在(zai)(zai)反(fan)(fan)應(ying)(ying)區注(zhu)入(ru)的(de)(de)(de)氨(an)(an)分布(bu)情(qing)況與NO和(he)(he)NO2 的(de)(de)(de)分布(bu)不匹配時也會(hui)出(chu)現(xian)(xian)氨(an)(an)逃逸現(xian)(xian)象，高(gao)氨(an)(an)量(liang)逃逸的(de)(de)(de)情(qing)況伴隨著NOX 轉化(hua)效率降低是(shi)(shi)(shi)一種非常糟糕的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象和(he)(he)很嚴重(zhong)的(de)(de)(de)問題(ti)。

    2.2氨(an)逃逸的(de)危(wei)害

（1）逃逸掉的(de)氨氣(qi)造成資(zi)金的(de)浪費，環境(jing)污(wu)染；

（2）氨逃逸將腐蝕(shi)催化(hua)劑(ji)模塊(kuai)，造成(cheng)催化(hua)劑(ji)失活（即失效）和堵塞，大(da)(da)大(da)(da)縮短催化(hua)劑(ji)壽命；

（3）逃逸的氨氣，會與(yu)空氣中(zhong)的SO3生成硫(liu)酸氨鹽（具有(you)腐蝕(shi)性(xing)和粘結性(xing)）使位于脫銷下游的空預器蓄熱原件堵(du)塞與(yu)腐蝕(shi)；

（4）過量(liang)的逃逸氨會被飛灰吸收(shou)，導致加氣塊（灰磚(zhuan)）無(wu)法銷售；

三、規(gui)格與技術參數

四、氨逃(tao)逸系統(tong)流路(lu)簡介(jie)

本(ben)系統的流(liu)(liu)路(lu)主要(yao)由測量(liang)流(liu)(liu)路(lu)、反(fan)吹流(liu)(liu)路(lu)、標定流(liu)(liu)路(lu)及渦(wo)旋制冷流(liu)(liu)路(lu)組成(cheng)，具體流(liu)(liu)路(lu)示意(yi)圖如下：

    系統進(jin)(jin)入測量狀(zhuang)態后，電動(dong)執行(xing)(xing)機構帶動(dong)兩(liang)通球閥(fa)切換到采樣氣(qi)路，在引(yin)流泵(beng)的作用下，被測氣(qi)體經由探頭桿、，兩(liang)通球閥(fa)、二級過(guo)濾器(qi)進(jin)(jin)入NH3模(mo)塊，NH3模(mo)塊利用吸(xi)收技術(shu)（TDLAS）對氣(qi)體進(jin)(jin)行(xing)(xing)分析，得到NH3的濃度（高(gao)溫熱濕法(fa)），最后排空(kong)。

    系統(tong)定時會進(jin)(jin)(jin)入校準狀態進(jin)(jin)(jin)行自(zi)動(dong)調零(ling)，此(ci)時兩(liang)通(tong)球(qiu)閥(fa)切(qie)換到校準氣路(lu)，校準電(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)打開(kai)，在(zai)引流泵的作用(yong)下(xia)，環境空(kong)氣經(jing)過(guo)濾器(qi)、校準電(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)后進(jin)(jin)(jin)入氣體室(shi)，對氣體室(shi)中殘留的被測(ce)氣體進(jin)(jin)(jin)行吹(chui)掃，吹(chui)掃干凈后，對NH3進(jin)(jin)(jin)行一次(ci)調零(ling)；系統(tong)定時會進(jin)(jin)(jin)入反(fan)吹(chui)狀態對采樣探(tan)頭進(jin)(jin)(jin)行反(fan)吹(chui)，此(ci)時兩(liang)通(tong)球(qiu)閥(fa)切(qie)換到反(fan)吹(chui)氣路(lu)，反(fan)吹(chui)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)打開(kai)，系統(tong)自(zi)動(dong)控制反(fan)吹(chui)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)開(kai)或(huo)關，實現對探(tan)頭過(guo)濾器(qi)的反(fan)吹(chui)。

五(wu)、氨(an)逃逸系統(tong)取樣(yang)及機箱

取樣探頭

裝(zhuang)置是(shi)具有電(dian)加熱(re)伴(ban)熱(re)功(gong)能，能自行加熱(re)并(bing)實施(shi)溫控的采(cai)樣裝(zhuang)置。該(gai)裝(zhuang)置適(shi)用于高溫、高粉(fen)塵濃度的SCR/SNCR裝(zhuang)置入(ru)口和出口樣氣的連續采(cai)集。示意(yi)圖如(ru)下：

結(jie)構：裝置由取(qu)樣管、探(tan)頭法蘭、取(qu)樣法蘭管、濾芯(xin)、反(fan)吹氣(qi)罐(guan)、反(fan)吹電(dian)磁閥、探(tan)頭保溫罩等組成(cheng)。

機箱規格(ge)：

本(ben)系統集成(cheng)于機箱，具體(ti)尺寸(cun)如下圖(tu)：

Tag：煙氣分析(xi)系統(tong),煙氣分析儀,污染源(yuan)在線監(jian)測系統,NH3分(fen)析(xi)儀(yi),逃逸氨(an)分析儀,氨(an)逃逸監測系統(tong),CEMS煙氣分析(xi)系統,激光氨逃(tao)逸,脫硝氨逃逸,脫硝分(fen)析儀,氨逃(tao)逸,TK-1100