山東新澤儀器有限公司歸納總(zong)結固定污染(ran)源煙氣CEMS現場核(he)(he)查方法，環(huan)境保護部印發的《關于加強“十二五”主要污染(ran)物總(zong)量減排(pai)監測(ce)體系(xi)建設運(yun)行(xing)情況(kuang)考核(he)(he)工作的通知》要求，高度重視監測(ce)體系(xi)建設運(yun)行(xing)情況(kuang)考核(he)(he)工作，全面加強國家(jia)重點監控企業(ye)自動(dong)監控系(xi)統的運(yun)行(xing)管理。

山東新澤(ze)儀器(qi)(qi)有限公司(si)經過多年發展，根據我國(guo)污(wu)(wu)(wu)染(ran)源自(zi)動監控(kong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)建設取(qu)得很大(da)成(cheng)績(ji)，但仍有一些問題(ti)需要(yao)完善。CEMS現(xian)場端常(chang)見問題(ti)、對系(xi)(xi)統(tong)(tong)和(he)數(shu)據的(de)(de)影響、規范要(yao)求和(he)現(xian)場核(he)查(cha)方法等進行了(le)歸(gui)納總(zong)結，撰寫此文。目(mu)前，國(guo)內實際安裝應(ying)用的(de)(de)固定污(wu)(wu)(wu)染(ran)源煙(yan)氣(qi)CEMS系(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)，監控(kong)氣(qi)態(tai)SO2  、NOX、O2和(he)顆粒物以及煙(yan)氣(qi)參數(shu)（溫度、壓力、流量、濕(shi)度）的(de)(de)儀器(qi)(qi)均以原位直接(jie)測量法為(wei)主(zhu)，監控(kong)氣(qi)態(tai)污(wu)(wu)(wu)染(ran)物的(de)(de)儀器(qi)(qi)以完全抽(chou)(chou)取(qu)法為(wei)主(zhu)。本(ben)文對上述常(chang)用儀器(qi)(qi)進行重點介紹(shao)，對應(ying)用較(jiao)少的(de)(de)氣(qi)態(tai)污(wu)(wu)(wu)染(ran)物稀(xi)釋抽(chou)(chou)取(qu)法和(he)直接(jie)測量法儀器(qi)(qi)的(de)(de)一些常(chang)見問題(ti)也進行了(le)簡(jian)要(yao)分析。

一、采樣和(he)預處理單元

1.1 采樣點(dian)位

u  常(chang)見問題：

流速和顆粒物采樣點位于煙道彎(wan)頭、閥門、變徑管處、彎(wan)道或前后直管段不足。

影響(xiang)：

這些位(wei)置流場不(bu)穩(wen)定，流速和顆粒(li)物濃度無規(gui)律(lv)劇烈波動。

規范要(yao)求：

1.應優先選擇在垂直管段和煙道負(fu)壓區域。

2.距彎(wan)頭(tou)、閥門(men)、變徑(jing)管下游(you)方(fang)向不(bu)小于4倍煙(yan)道直(zhi)徑(jing)，距上(shang)述(shu)部件上(shang)游(you)方(fang)向不(bu)小于兩(liang)倍煙(yan)道直(zhi)徑(jing)處（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現場觀察。備注：采(cai)樣點位(wei)對氣態污(wu)染物的影響(xiang)較小，但也應盡量滿足HJ/T 75—2007規范中“距彎頭(tou)、閥門、變(bian)徑管下游方向(xiang)不小于(yu)兩倍煙(yan)道直(zhi)徑，以及(ji)距上述(shu)部(bu)件上游方向(xiang)不小于(yu)0.5 倍煙(yan)道直(zhi)徑處”的要求。

u  常見問題：

采(cai)樣點(dian)設(she)置在(zai)凈煙(yan)道，但旁(pang)路煙(yan)道未安裝(zhuang)煙(yan)氣(qi)流量和煙(yan)溫(wen)監測裝(zhuang)置。

影響：

旁路開啟情況無法有效監控。

規范要求：

1.固(gu)定污染源煙(yan)氣凈化設備設置有旁路煙(yan)道時，應(ying)在(zai)旁路煙(yan)道內(nei)安裝煙(yan)氣流量(liang)連(lian)續計量(liang)裝置（HJ/T75—2007）。

2.應(ying)在旁路煙(yan)道加裝煙(yan)氣溫(wen)度和流(liu)量采(cai)樣裝置（環辦〔2009〕8號）。

核(he)查方法：

1.現場(chang)觀察旁路煙道是否安裝了流(liu)量和煙溫測量裝置。

2.開啟旁(pang)(pang)路(lu)，觀(guan)察DCS和CEMS上流量和煙溫變(bian)化情況，凈(jing)煙道流量應下降，旁(pang)(pang)路(lu)流量應上升，旁(pang)(pang)路(lu)煙溫應接(jie)近原煙氣溫度。

備注(zhu)：目前(qian)，許多燃煤電廠不設(she)旁(pang)(pang)(pang)路(lu)或已取消旁(pang)(pang)(pang)路(lu)，不存在此問題。但燒結機脫(tuo)硫等(deng)仍(reng)設(she)有旁(pang)(pang)(pang)路(lu)，需予以關(guan)注(zhu)。

u  常(chang)見問(wen)題(ti)：

參比方法采(cai)樣(yang)(yang)孔設置在CEMS采(cai)樣(yang)(yang)孔上游，或距離(li)CEMS采(cai)樣(yang)(yang)孔較遠(yuan)。

影響：

測(ce)定結果可比性差。

規范要(yao)求：

在煙氣CEMS 監測(ce)(ce)斷面(mian)下游應(ying)預留參(can)比(bi)方法采樣孔(kong)，采樣孔(kong)數目及采樣平臺等按《固定污(wu)染源排氣中(zhong)顆粒物測(ce)(ce)定與氣態污(wu)染物采樣方法》要求確定，以(yi)供參(can)比(bi)方法測(ce)(ce)試使(shi)用。在互不影(ying)響測(ce)(ce)量(liang)的前提(ti)下，應(ying)盡可能(neng)靠近(jin)（HJ/T 75—2007）。

核查方(fang)法：現場觀(guan)察。

備注：參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以內。

u  常見問題：

顆粒物采樣孔設(she)在氣態污染物采樣孔的上游。

影響：

顆粒(li)物監測(ce)時需連(lian)續吹掃(sao)，吹掃(sao)空氣會使(shi)氣態(tai)污染物被(bei)稀釋，監測(ce)結果(guo)偏(pian)低(di)。

核查方法：

現場(chang)觀察(cha)。

備注：采樣孔的正確布置(zhi)順(shun)序為：沿煙氣流動方向，依次布置(zhi)氣態(tai)污染物(wu)、溫度壓力流速、顆粒物(wu)采樣孔。相互距(ju)離(li)最好不(bu)小(xiao)于0.5米(mi)。

1.2 采(cai)樣管路

u  常見(jian)問題(ti)：

1.采樣管線未全程伴(ban)熱。

2.采(cai)樣探頭加熱溫度或采(cai)樣管線伴熱溫度不足。

影響：

導致(zhi)采樣管內煙氣(qi)溫(wen)度低(di)于(yu)露點(dian)，水(shui)汽結露，二氧(yang)化硫溶于(yu)水(shui)中，加大(da)測量誤差，使測定結果(guo)偏低(di)

核查方法：

1.觀察采樣(yang)管線，是(shi)否全程伴熱。

2.用(yong)手(shou)觸碰采(cai)樣管線，感覺是否有溫度異常(chang)偏低的部分(fen)。

3.檢查采樣管兩端，恒功率伴(ban)熱管是(shi)否預留1米伴(ban)熱帶(dai)。

4.檢(jian)查探頭(tou)加(jia)熱溫(wen)度（溫(wen)度顯示儀表(biao)在(zai)采(cai)樣探頭(tou)旁或分析(xi)儀機柜(ju)內），一般加(jia)熱溫(wen)度不低于160℃。

5.檢(jian)查伴熱管(guan)伴熱溫(wen)度(du)(du)（溫(wen)度(du)(du)顯示儀表在分(fen)析儀機柜內），一般伴熱溫(wen)度(du)(du)不(bu)低于120℃。

備注：1.只有完全(quan)抽取法(fa)（包括熱(re)(re)濕(shi)法(fa)和(he)冷干(gan)法(fa)）儀(yi)器使(shi)用(yong)伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)。稀釋抽取法(fa)不需要伴(ban)(ban)熱(re)(re)，但(dan)探(tan)頭(tou)需要加熱(re)(re)。2.采(cai)(cai)樣(yang)探(tan)頭(tou)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和(he)伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)伴(ban)(ban)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)需根據煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)露點溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)確定(ding)，必須保證能夠(gou)將煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)加熱(re)(re)到露點溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)以上。對垃圾焚燒尾氣(qi)(qi)(qi)(qi)等露點溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)較(jiao)高的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，采(cai)(cai)樣(yang)探(tan)頭(tou)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和(he)伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)宜設置(zhi)更(geng)(geng)高的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，一般不低(di)(di)于180℃。3.根據對某型伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)實際試驗，裸(luo)露管(guan)段(duan)長(chang)在30厘(li)米時，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)降(jiang)低(di)(di)可(ke)(ke)達(da)70℃左右；裸(luo)露管(guan)段(duan)長(chang)在60厘(li)米時，可(ke)(ke)達(da)90℃左右。也就(jiu)是說(shuo)，裸(luo)露管(guan)段(duan)長(chang)度(du)(du)(du)(du)超過60厘(li)米時，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)已(yi)經降(jiang)低(di)(di)至接近室溫(wen)(wen)。在此過程(cheng)中，將產(chan)生大量冷凝水，吸收煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中的(de)二(er)氧化硫，使(shi)測定(ding)結(jie)果偏低(di)(di)。在二(er)氧化硫濃度(du)(du)(du)(du)較(jiao)低(di)(di)時，對測定(ding)結(jie)果的(de)影響更(geng)(geng)大（如(ru)普(pu)通濕(shi)法(fa)脫硫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)濃度(du)(du)(du)(du)低(di)(di)于50ppm時，二(er)氧化硫損(sun)失率(lv)可(ke)(ke)達(da)10%甚至更(geng)(geng)高）。因此，在安(an)裝過程(cheng)中，應(ying)盡量縮短采(cai)(cai)樣(yang)管(guan)裸(luo)露管(guan)段(duan)的(de)長(chang)度(du)(du)(du)(du)。

u  常見(jian)問題：

采樣管形(xing)成U型管段。

影響：

冷凝水易蓄(xu)積(ji)在U型管(guan)段，加大(da)測(ce)量(liang)誤(wu)差(cha)，使氣態污染物測(ce)定結(jie)果(guo)偏低(di)。

核(he)查方法：

現場觀察(cha)。

1.3 預處理

u  常見問題：

顆粒物測(ce)量儀鏡(jing)片、氣態污(wu)染(ran)物采樣探(tan)頭、皮托管探(tan)頭未正常反吹。

影響(xiang)：

不正常(chang)反吹將導致顆粒物(wu)測試(shi)儀鏡片污染，使濃度(du)偏(pian)大；氣態(tai)污染物(wu)采樣探頭和皮托管探頭堵塞，數據(ju)異(yi)常(chang)，嚴(yan)重時設備無(wu)法運行。

核(he)查方法：

1.觀察平臺上顆粒(li)物(wu)測量儀(yi)反(fan)吹風(feng)機葉片(pian)是否轉動(dong)，聽風(feng)機是否有(you)運轉的(de)聲(sheng)音，用(yong)手感覺風(feng)機是否振(zhen)動(dong)，判斷(duan)風(feng)機是否正常運行。

2.觀察平臺上(shang)氣(qi)態污染物探頭和皮托管(guan)探頭反(fan)吹管(guan)是否正常連接(jie)，平臺上(shang)反(fan)吹氣(qi)閥門是否打開。

3.觀察(cha)監測(ce)站房(fang)內或平臺上反(fan)吹(chui)氣源壓(ya)力表，壓(ya)力一般在0.4~0.7MPa。

備注：

1.需反吹的部件(jian)包括3個：顆粒物(wu)測量儀鏡片、氣態污染物(wu)采樣(yang)探頭(tou)、皮托(tuo)管探頭(tou)。

2.顆粒(li)物測(ce)量儀鏡(jing)片采用連續反吹(chui)。

3.氣態(tai)污染物采樣探頭(tou)、皮托管(guan)探頭(tou)為(wei)脈沖式反吹，反吹周期一(yi)般為(wei)4~8小(xiao)時(shi)，每次反吹時(shi)間為(wei)2~5分鐘。

4.氣態污染物探頭反吹時(shi)，二氧(yang)化硫和(he)氮氧(yang)化物濃度降低，氧(yang)含量增高(gao)。

5.皮托管全壓反吹時(shi)，壓力(li)顯示(shi)為滿量程。靜(jing)壓反吹時(shi)，壓力(li)顯示(shi)為零(ling)。

6.目前一般均對(dui)反吹(chui)時數據進行了屏蔽。如屏蔽，在(zai)CEMS和DCS歷史數據中查(cha)詢分鐘數據時，可觀(guan)察到反吹(chui)期間濃度(du)、流(liu)(liu)速(su)保(bao)持一固定值（如前5分鐘均值）。如未(wei)屏蔽，可觀(guan)察到有(you)二氧(yang)化硫和氮氧(yang)化物(wu)濃度(du)、流(liu)(liu)速(su)（靜壓(ya)反吹(chui)）周(zhou)期性(xing)波谷，氧(yang)含量、流(liu)(liu)速(su)（全(quan)壓(ya)反吹(chui)）周(zhou)期性(xing)波峰。

7.反吹氣(qi)(qi)源一般由監測站房(fang)內(nei)的(de)空壓(ya)機(ji)提供，壓(ya)縮空氣(qi)(qi)經管路輸(shu)送至平臺(tai)后分3路，分別(bie)供給顆粒物測量儀(yi)鏡片、氣(qi)(qi)態污染(ran)物采樣探頭、皮托管探頭進行反吹。

部(bu)(bu)分(fen)企業(ye)有自備氣源，不需配備空(kong)壓機(ji)。部(bu)(bu)分(fen)顆(ke)粒物測量(liang)儀(yi)鏡片吹(chui)掃由平臺上(shang)風機(ji)直(zhi)接(jie)反(fan)吹(chui)。反(fan)吹(chui)氣源壓力在0.4~0.7MPa。

u  常見問題：

氣態污(wu)染物采樣(yang)探頭內濾(lv)芯、預處理機柜內濾(lv)芯長期未更換，導致濾(lv)芯失效。

影響：

濾芯堵(du)塞，導致采樣流(liu)量降低，嚴重(zhong)時設備無法運行(xing)。

規范(fan)要求：

一(yi)般不超過(guo)3個月更換一(yi)次采樣探頭濾芯（HJ/T 76—2007）。

核查方法：

1.查看氣態污染物(wu)采樣(yang)探頭濾(lv)芯表(biao)面是(shi)否粉塵過大。

2.查看(kan)機(ji)柜濾芯是否(fou)變(bian)形(xing)、變(bian)色，表面有(you)無大(da)量(liang)粉塵(chen)。

備注：被測氣(qi)體(ti)進入分析(xi)儀表前，需過(guo)濾(lv)(lv)(lv)去除(chu)粉塵(chen)和水(shui)蒸氣(qi)，依次為：氣(qi)態污染(ran)物采(cai)(cai)樣探頭內的陶(tao)瓷或不(bu)銹鋼過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)，預(yu)處理機柜內1~2處過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)。正常情(qing)況下，分析(xi)儀采(cai)(cai)樣流(liu)量一般(ban)在1~2L/分鐘。

u  常見問(wen)題(ti)：

1.冷凝(ning)器冷凝(ning)溫度過高或過低。

2.冷凝溫度不穩(wen)定。

影響(xiang)：

1.冷凝(ning)溫度過高(gao)，導(dao)致煙(yan)氣中的水(shui)分(fen)不能充分(fen)析(xi)出，分(fen)析(xi)儀表損壞。

2.冷凝溫度過低(di)，尤其在低(di)于(yu)0℃時，可能會導(dao)致冷凝管排(pai)水口結冰，無法正常排(pai)水。

核查(cha)方(fang)法：

1.查看冷(leng)凝器上(shang)的顯示溫(wen)(wen)度，一般冷(leng)凝溫(wen)(wen)度應在(zai)3~5℃。

2.觀察抽氣(qi)泵(beng)，如果除濕不(bu)好(hao)，抽氣(qi)泵(beng)易腐蝕。

備注：完全(quan)抽(chou)取法(fa)測(ce)量氣態污染物一般包括(kuo)冷(leng)(leng)干法(fa)和(he)熱(re)(re)濕法(fa)兩(liang)類(lei)，國內應用(yong)的主要(yao)(yao)是(shi)冷(leng)(leng)干法(fa)儀(yi)器(qi)。只有(you)冷(leng)(leng)干法(fa)儀(yi)器(qi)才(cai)需要(yao)(yao)使(shi)用(yong)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)，目(mu)的是(shi)使(shi)煙氣中的水分迅速(su)結露冷(leng)(leng)凝(ning)析出。熱(re)(re)濕法(fa)儀(yi)器(qi)和(he)稀(xi)釋法(fa)儀(yi)器(qi)不(bu)需要(yao)(yao)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)。

u  常見(jian)問題(ti)：

1.冷凝器排水蠕動泵泵管老(lao)化(hua)。

2.蠕動泵損壞(huai)。

3、蠕動(dong)泵泄漏。

影響：

冷凝(ning)水(shui)無法正(zheng)常排(pai)出，嚴重(zhong)時導致冷凝(ning)器不能(neng)正(zheng)常工作。

規范要求：

每3個月至少檢查(cha)一次(ci)氣態(tai)污染物CEMS的(de)過濾器(qi)、采(cai)樣探頭和管路的(de)結灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉換器(qi)、泵膜老(lao)化(hua)狀態(tai)（HJ/T 75—2007）。

核查方法：

1.查看蠕動泵電機是否(fou)按(an)標識方向(xiang)轉(zhuan)動，觀察蠕動泵管是否(fou)有水柱順利排(pai)出。

2.查閱運維記錄(lu)，檢查是否定(ding)期(qi)更(geng)換蠕動泵(beng)管（一般3個月至(zhi)少(shao)更(geng)換一次）。

3.將蠕動泵(beng)管拆卸下來，觀(guan)察其(qi)是否有(you)裂(lie)紋(wen)、能否恢復(fu)原狀。如拆卸后不(bu)能恢復(fu)原狀、泵(beng)管表(biao)面有(you)裂(lie)紋(wen)，則(ze)需要更換(huan)。

二(er)、分(fen)析單(dan)元

目前，國家標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)中僅規定(ding)了調試檢(jian)(jian)測期間(jian)判(pan)定(ding)CEMS是(shi)(shi)(shi)否(fou)合(he)格的(de)技(ji)術(shu)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)，定(ding)期校準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)、定(ding)期校驗(yan)以及不(bu)(bu)定(ding)期比(bi)對(dui)(dui)(dui)監測期間(jian)判(pan)定(ding)數據(ju)是(shi)(shi)(shi)否(fou)失控(kong)的(de)技(ji)術(shu)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)，但未明確(que)日常檢(jian)(jian)查(cha)中判(pan)定(ding)CEMS系統數據(ju)是(shi)(shi)(shi)否(fou)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)確(que)的(de)方法和技(ji)術(shu)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)。在(zai)日常檢(jian)(jian)查(cha)中，受時間(jian)、設備等限制，一般(ban)(ban)不(bu)(bu)采用(yong)參比(bi)方法對(dui)(dui)(dui)氣(qi)態污(wu)染(ran)物進行比(bi)對(dui)(dui)(dui)監測，而是(shi)(shi)(shi)參考HJ/T 76—2007第5.8.2條(tiao)“氣(qi)態污(wu)染(ran)物CEMS（含O2或(huo)CO2）主要技(ji)術(shu)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)”作為判(pan)定(ding)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)，即：相對(dui)(dui)(dui)誤差不(bu)(bu)超過±5%，響應時間(jian)不(bu)(bu)大于(yu)200秒(miao)，零點(dian)漂(piao)移和量(liang)程(cheng)漂(piao)移不(bu)(bu)超過滿量(liang)程(cheng)的(de)±2.5%。對(dui)(dui)(dui)顆粒物和流(liu)(liu)速(su)(su)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)確(que)性的(de)判(pan)定(ding)，必(bi)須采用(yong)參比(bi)方法，在(zai)日常檢(jian)(jian)查(cha)時一般(ban)(ban)不(bu)(bu)具備比(bi)對(dui)(dui)(dui)監測的(de)條(tiao)件。因此(ci)，檢(jian)(jian)查(cha)重(zhong)(zhong)點(dian)應放在(zai)設備實際狀況。對(dui)(dui)(dui)顆粒物，重(zhong)(zhong)點(dian)檢(jian)(jian)查(cha)光(guang)路是(shi)(shi)(shi)否(fou)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)直、光(guang)學鏡面是(shi)(shi)(shi)否(fou)清潔、安(an)裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)否(fou)劇烈振動；對(dui)(dui)(dui)流(liu)(liu)速(su)(su)/流(liu)(liu)量(liang)，重(zhong)(zhong)點(dian)檢(jian)(jian)查(cha)安(an)裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)否(fou)合(he)理、探(tan)頭是(shi)(shi)(shi)否(fou)堵塞。

在用(yong)參比方法(fa)(fa)測(ce)(ce)定(ding)二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)時，要注意(yi)一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)對(dui)(dui)測(ce)(ce)定(ding)儀(yi)器(qi)(qi)的干(gan)擾(rao)。試驗表明，一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)原理測(ce)(ce)定(ding)二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)的儀(yi)器(qi)(qi)有較大程(cheng)度(du)(du)的正(zheng)干(gan)擾(rao)，對(dui)(dui)CEMS系統基(ji)本無影響。用(yong)國內(nei)某(mou)型電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)法(fa)(fa)儀(yi)器(qi)(qi)和國外某(mou)型光學(xue)法(fa)(fa)儀(yi)器(qi)(qi)進(jin)行比對(dui)(dui)，煙(yan)氣中(zhong)4000ppm一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)會(hui)對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)產(chan)(chan)生(sheng)606mg/m3正(zheng)干(gan)擾(rao)，8000ppm一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)會(hui)對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)產(chan)(chan)生(sheng)1170mg/m3正(zheng)干(gan)擾(rao)。鋼鐵廠、焦化(hua)(hua)(hua)廠煙(yan)氣中(zhong)一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)濃度(du)(du)在5000ppm以上(shang)，垃圾焚燒廢氣一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)含量在3000ppm左右，在二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)比對(dui)(dui)監測(ce)(ce)時，應注意(yi)一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)的干(gan)擾(rao)。

u  常見問題：

儀器未及時進(jin)行校(xiao)準或校(xiao)驗。

影(ying)響：

測量(liang)誤差(cha)增大，降低儀(yi)器(qi)準(zhun)(zhun)確度(du)，嚴重時儀(yi)器(qi)精度(du)無法滿足標(biao)準(zhun)(zhun)要求(qiu)。

規(gui)范(fan)要求：

對現有(you)儀器，一般應(ying)該滿足：1.零點(dian)校(xiao)(xiao)(xiao)準(zhun)：氣(qi)態污(wu)(wu)染物(wu)(wu)（二氧化(hua)硫、氮氧化(hua)物(wu)(wu)和(he)氧）24 小時一次(ci)(ci)(ci)；顆粒物(wu)(wu)和(he)流速每(mei)3 個(ge)月(yue)(yue)一次(ci)(ci)(ci)。2.跨度校(xiao)(xiao)(xiao)準(zhun)：氣(qi)態污(wu)(wu)染物(wu)(wu)（二氧化(hua)硫、氮氧化(hua)物(wu)(wu)和(he)氧）15 天(tian)一次(ci)(ci)(ci)；顆粒物(wu)(wu)和(he)流速每(mei)3 個(ge)月(yue)(yue)一次(ci)(ci)(ci)。3.全系(xi)(xi)統校(xiao)(xiao)(xiao)準(zhun)：抽取式氣(qi)態污(wu)(wu)染物(wu)(wu)CEMS 每(mei)3個(ge)月(yue)(yue)至(zhi)少進(jin)(jin)行一次(ci)(ci)(ci)全系(xi)(xi)統校(xiao)(xiao)(xiao)準(zhun)，要求零氣(qi)和(he)標準(zhun)氣(qi)體與樣(yang)品氣(qi)體通過的路徑（如(ru)采(cai)樣(yang)探頭(tou)、過濾器、洗滌器、調節器）一致，進(jin)(jin)行零點(dian)和(he)跨度、線性誤差和(he)響應(ying)時間的檢測。4.定期校(xiao)(xiao)(xiao)驗：每(mei)6個(ge)月(yue)(yue)一次(ci)(ci)(ci)（HJ/T 75—2007）。

核查(cha)方法：

1.對氣態污染(ran)物，現場測(ce)定零點漂(piao)(piao)移(yi)和(he)跨度(du)漂(piao)(piao)移(yi)，應不超過±2.5%F.S.。

2.如零點漂移和跨(kua)度漂移符合要求，則用接近(jin)被測氣體濃度的(de)標準氣體進行全系統檢驗，誤差不超過±5%。

3.查(cha)看CEMS或DCS中校(xiao)準和校(xiao)驗期間的(de)歷史數據，如(ru)(ru)未(wei)屏蔽(bi)，則應能夠(gou)找(zhao)到(dao)相應的(de)濃(nong)度值。如(ru)(ru)已(yi)屏蔽(bi)，則應保持一固定值。

備(bei)注：跨度漂移即為量(liang)程(cheng)漂移。

u  常見問題：

量程設(she)置(zhi)過高或過低(di)。

影響：

1.量(liang)程設置(zhi)過(guo)高，測量(liang)的(de)煙氣實際濃度遠低(di)于測量(liang)量(liang)程時（如低(di)于20%），可能(neng)導致測量(liang)誤(wu)差過(guo)大(da)，影響數據的(de)準確性。

2.量(liang)程設(she)置(zhi)過(guo)(guo)低(di)，煙(yan)氣實際濃度(du)超過(guo)(guo)量(liang)程上(shang)限時，測量(liang)數據無(wu)效(xiao)，排放情況無(wu)法得到有效(xiao)監控(kong)。

核查方(fang)法：

1.查閱儀表歷(li)史(shi)數據，觀察(cha)污染物實際排(pai)放(fang)濃度范(fan)圍。

2.通常，實際(ji)排(pai)放(fang)濃度應該在量程的20～80%范圍內。

3.如實(shi)際(ji)排(pai)放濃度低于量(liang)程的20%，通(tong)入與(yu)實(shi)際(ji)排(pai)放濃度接近(jin)的標準氣體(ti)進行測定，相(xiang)對誤差(cha)應不超過±5%。

4.觀察歷史(shi)數(shu)據中是(shi)否(fou)經(jing)常發生超出儀(yi)器量程范圍的數(shu)據。

u  常見(jian)問題：

采用修(xiu)(xiu)改測量儀器標準(zhun)曲線的(de)斜率和截距、不(bu)正確設(she)置校準(zhun)系數、設(she)定(ding)數據上下(xia)限等方式，對測定(ding)數據進(jin)行修(xiu)(xiu)飾。

影響：

人為作假(jia)，數據不(bu)真實。

核(he)查方法：

分別用低(di)、中、高濃度的標(biao)準氣(qi)體進(jin)行全系統(tong)檢(jian)驗(yan)，誤差不(bu)超(chao)過(guo)±5%。

u  常見問題：

標氣實際濃(nong)度與儀器設定的標氣濃(nong)度不一(yi)致(zhi)。

影響：

1.如果標氣實(shi)際(ji)濃(nong)度(du)低于儀(yi)器(qi)設定(ding)濃(nong)度(du)，將使實(shi)際(ji)測(ce)定(ding)濃(nong)度(du)接(jie)近等比例增高。

2.如(ru)果(guo)標(biao)氣實(shi)際(ji)濃(nong)度(du)(du)(du)高于儀(yi)器設定濃(nong)度(du)(du)(du)，將使實(shi)際(ji)測(ce)定濃(nong)度(du)(du)(du)接近等比例降(jiang)低。如(ru)儀(yi)器設定的標(biao)氣濃(nong)度(du)(du)(du)為(wei)1000ppm，但(dan)標(biao)氣的實(shi)際(ji)濃(nong)度(du)(du)(du)為(wei)2000ppm，實(shi)際(ji)濃(nong)度(du)(du)(du)為(wei)500ppm，則測(ce)定結果(guo)將顯示為(wei)250ppm。

核查方法：

1.使用自(zi)備(bei)標準(zhun)氣(qi)體進(jin)行測定，相對誤(wu)差應(ying)不超(chao)過±5%。

2.使用(yong)快(kuai)速測(ce)定儀(yi)或將現場(chang)標(biao)(biao)氣帶回實驗(yan)室測(ce)定，其濃度應與儀(yi)器(qi)設定的標(biao)(biao)氣濃度一(yi)致。