一(yi)、前言(yan)

2014年以來，全國大部分30萬以上的燃煤機組SCR脫硝裝置安裝投運后，普遍實現全自動跟蹤托管方式，簡化了鍋爐運行期間對脫硝系統的關注。實踐下來，SCR脫硝裝置運行中氨逃逸率經常出現突破3ppm的情況，且不易被運行人員及時發現；待引發爐后預熱器、布袋除塵等設備上ABS(硫酸氫銨)生成與堵塞等系列問題出現后，再來糾正SCR入口有關運行參數，已為時已晚。實際上，SCR裝置一旦關門投煙氣運行，其額定參數下的脫硝能力也已基本確定。按照《火電廠煙氣脫硝技術導則》（DL/296-2011）“采用SCR工藝的脫硝裝置氨逃逸濃度宜不大于2.3mg/m3”(即<3ppm)的明確規定，如果SCR裝置投運初期額定參數下氨逃逸率就小于并接近3ppm，那么日后運行中出現突破3ppm的情況就并不稀奇。鑒于此，完全有必要將“運行階段氨逃逸率控制到1ppm左右”作為一種目標需求，對SCR裝置的運行參數進行適當調控，這樣，在催化劑運行壽命期中，可期氨逃逸率出現突破3ppm的情況大為減少，對爐后設備的ABS影響也會相應減輕。本文旨在總結SCR脫硝裝置投運后降低氨逃逸率到1ppm左右的運行、管理等方面的措施與經驗，使之成為今后指導脫硝裝置運行調控的操作依據。 

二、問題

望亭電廠#3/4機組為兩套660MW燃煤機組，分別于2015年一、二季度完成超凈排放改造。其中SCR3裝置提效投運以來，氨逃逸率基本在1~2ppm，滿負荷時在3ppm左右。而SCR4裝置提效投運后，在與#3機組負荷、入口NOX濃度等基本接近的情況下，曾經一度出現過連續數月氨逃逸率在5~8ppm左右的水平，且單側噴氨量較#3機組同側比平均要多20~30kg/h。2016年1月中旬，經過督促運行燃燒調整近一個月，該參數好轉；目前，滿負荷下進口NOX濃度、氨逃逸率分別在280mg/Nm3、3ppm，低負荷下分別為170mg/Nm3、1~1.5ppm，與#3機組參數基本一致。望亭電廠#14機組為一套330MW燃煤機組，于2013年二季度完成SCR裝置加裝改造，2015年四季度完成超凈排放改造。其SCR裝置未提效改造前，氨逃逸率基本在2ppm左右，滿負荷時在3ppm左右。提效改造采用增加催化劑啟用備用層的形式，投運后，氨逃逸率基本在<1ppm運行，滿負荷時1~1.5ppm。望亭電廠# 11機組為一套310MW燃煤機組，2013年四季度完成SCR裝置加裝改造，目前尚未實施增容提效超低排放改造，仍執行排口<100mg/Nm3，但氨逃逸率基本在<1ppm運行，滿負荷時1~1.5ppm左右，少有出現>3ppm的情況。 

三、原因

造成(cheng)(cheng)SCR4氨(an)(an)(an)逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)度(du)(du)大(da)(da)(da)于3ppm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)比較(jiao)多，除卻裝置(zhi)本(ben)身的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)模塊(kuai)箱(xiang)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)安裝密封是否存(cun)在(zai)旁路逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)可能、催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)本(ben)身的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)和還(huan)原能力(li)等(deng)無法克服的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)固(gu)有(you)(you)因(yin)素外，運(yun)行(xing)(xing)期間(jian)直接的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)也(ye)是最主要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)包(bao)括：SCR裝置(zhi)入(ru)口(kou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)NOX濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)度(du)(du)是否超過(guo)(guo)(guo)額(e)定(ding)設(she)計(ji)？入(ru)口(kou)NOX濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)度(du)(du)超過(guo)(guo)(guo)設(she)計(ji)值時(shi)，SCR裝置(zhi)往(wang)往(wang)會(hui)自動加(jia)大(da)(da)(da)噴(pen)氨(an)(an)(an)量(liang)，機械地(di)實現(xian)“達標排放”。過(guo)(guo)(guo)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，可導致(zhi)氨(an)(an)(an)逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)量(liang)增加(jia)，直接危(wei)及(ji)爐后(hou)設(she)備(bei)和系統安全運(yun)行(xing)(xing)。燃(ran)煤灰(hui)份是否超設(she)計(ji)值？灰(hui)份如果嚴重超設(she)計(ji)值，通過(guo)(guo)(guo)SCR裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)飛灰(hui)量(liang)增加(jia)，若吹(chui)灰(hui)效果欠佳或(huo)(huo)不(bu)(bu)及(ji)時(shi)，可導致(zhi)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛細孔(kong)堵塞，或(huo)(huo)中(zhong)(zhong)(zhong)毒(du)、失(shi)效、失(shi)活(huo)(huo)(huo)(huo)，引發(fa)氨(an)(an)(an)逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)量(liang)增加(jia)；甚至大(da)(da)(da)塊(kuai)團灰(hui)集中(zhong)(zhong)(zhong)坍塌，堵塞了催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)入(ru)口(kou)小孔(kong)，加(jia)劇過(guo)(guo)(guo)煙(yan)(yan)(yan)未(wei)堵催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)磨損，形成(cheng)(cheng)局部(bu)(bu)塌陷(xian)失(shi)效，氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)隨(sui)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)直接從磨損塌陷(xian)處逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)。煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)存(cun)在(zai)氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)局部(bu)(bu)分布(bu)不(bu)(bu)均：煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流速(su)(su)不(bu)(bu)均勻(yun)，噴(pen)氨(an)(an)(an)格柵在(zai)各噴(pen)嘴出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)噴(pen)氨(an)(an)(an)流量(liang)差(cha)異較(jiao)大(da)(da)(da)，稀釋后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)在(zai)SCR進口(kou)煙(yan)(yan)(yan)道(dao)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)二(er)次拌和不(bu)(bu)理想，均可致(zhi)使出(chu)現(xian)在(zai)反(fan)(fan)應(ying)室時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)度(du)(du)存(cun)在(zai)分布(bu)不(bu)(bu)均的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)象，濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)度(du)(du)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang)氨(an)(an)(an)逃(tao)(tao)(tao)量(liang)相對(dui)就(jiu)會(hui)大(da)(da)(da)一些(xie)。測量(liang)裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)取樣不(bu)(bu)具有(you)(you)代表性(xing)(xing)：煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及(ji)反(fan)(fan)應(ying)室內煙(yan)(yan)(yan)氨(an)(an)(an)混(hun)合氣(qi)(qi)(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)度(du)(du)分布(bu)均勻(yun)性(xing)(xing)本(ben)來就(jiu)不(bu)(bu)理想，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)取樣測點(dian)(dian)分布(bu)較(jiao)少(shao)(shao)，取樣點(dian)(dian)口(kou)部(bu)(bu)存(cun)在(zai)飛灰(hui)或(huo)(huo)ABS粘黏，所取到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)樣品(pin)參數偏離實際，反(fan)(fan)應(ying)不(bu)(bu)了氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)度(du)(du)瞬態平均水平。催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)降(jiang)(jiang)低(di)：鍋爐啟動過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)鹽、硫(liu)(liu)酸(suan)、水和其(qi)它凝(ning)結物(wu)低(di)于各自的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)露點(dian)(dian)溫(wen)(wen)度(du)(du)時(shi)，催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)將(jiang)其(qi)吸(xi)入(ru)孔(kong)內，溫(wen)(wen)度(du)(du)升(sheng)高時(shi)，這些(xie)物(wu)質蒸(zheng)發(fa)將(jiang)導致(zhi)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔(kong)內壓(ya)力(li)增大(da)(da)(da)，產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械應(ying)力(li)可能造成(cheng)(cheng)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)損壞。因(yin)此，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)升(sheng)溫(wen)(wen)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，需(xu)要(yao)快速(su)(su)通過(guo)(guo)(guo)水和酸(suan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)露點(dian)(dian)溫(wen)(wen)度(du)(du)，不(bu)(bu)能中(zhong)(zhong)(zhong)斷(duan)，否則將(jiang)引起催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)不(bu)(bu)可逆(ni)轉地(di)降(jiang)(jiang)低(di)（1）。另(ling)外，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)(du)較(jiao)低(di)（280℃以下）情(qing)況下，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)H2O、SO2/SO3和NH3反(fan)(fan)應(ying)生(sheng)成(cheng)(cheng)硫(liu)(liu)酸(suan)銨或(huo)(huo)硫(liu)(liu)酸(suan)氫銨（ABS）覆蓋(gai)在(zai)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)表面(mian)(mian)，降(jiang)(jiang)低(di)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)。鍋爐微油(you)點(dian)(dian)火(huo)中(zhong)(zhong)(zhong)助燃(ran)油(you)投用時(shi)間(jian)過(guo)(guo)(guo)長，未(wei)燃(ran)盡(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)油(you)霧隨(sui)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)進入(ru)SCR，發(fa)生(sheng)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)（未(wei)燃(ran)盡(jin)成(cheng)(cheng)份燃(ran)燒反(fan)(fan)應(ying)）而產(chan)生(sheng)發(fa)熱現(xian)象（2），對(dui)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)造成(cheng)(cheng)熱損傷。當(dang)催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)因(yin)各種運(yun)行(xing)(xing)不(bu)(bu)當(dang)因(yin)素作用而發(fa)生(sheng)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)降(jiang)(jiang)低(di)后(hou)，催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)還(huan)原能力(li)下降(jiang)(jiang)，氨(an)(an)(an)逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)率就(jiu)會(hui)自然增加(jia)。運(yun)行(xing)(xing)人員(yuan)素質問(wen)題：現(xian)在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)(xing)人員(yuan)宅男型、手游型比較(jiao)多，缺少(shao)(shao)高質量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)場巡視；因(yin)為害怕誤(wu)操作而不(bu)(bu)敢調(diao)節，對(dui)SCR新技(ji)術缺少(shao)(shao)認(ren)知。還(huan)有(you)(you)其(qi)他一些(xie)次要(yao)因(yin)素，不(bu)(bu)再贅述。鑒于此，有(you)(you)必要(yao)加(jia)強SCR裝置(zhi)運(yun)行(xing)(xing)階段科學調(diao)控(kong)，保(bao)持和延長催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)水平，將(jiang)SCR裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)(an)逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)率控(kong)制到(dao)1ppm左右，甚至以下，減輕氨(an)(an)(an)逃(tao)(tao)(tao)逸(yi)(yi)后(hou)ABS生(sheng)成(cheng)(cheng)對(dui)爐后(hou)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響。

四(si)、措施

對策運(yun)行階段(duan)將SCR裝(zhuang)置的氨逃逸率控制到1ppm左右，主要(yao)還是要(yao)立足于微調與(yu)預防。

4.SCR裝置的運行注意事項

4.1 SCR裝置(zhi)的啟停

4.1.1鍋爐(lu)(lu)點火啟動階段：起爐(lu)(lu)側(ce)風機(ji)前(qian)4-8h啟動稀釋風機(ji)和聲波吹灰。如果啟動爐(lu)(lu)側(ce)一次風機(ji)等設備（含輔機(ji)試轉）之前(qian)沒(mei)有(you)提前(qian)啟動稀釋風機(ji)和聲波吹灰的話，稀釋風機(ji)流量在正式投SCR前(qian)將比正常流量小10~20%.稀釋風機(ji)流量的差異(yi)間(jian)接反(fan)映了噴嘴堵塞的程度。

4.1.2不要輕易停掉稀釋風機：機組運行期間，無論SCR投與不投，最好保持一臺稀釋風機常開。一般煙氣溫度>320℃投氨氣，<317℃退氨氣，特別是引風機單風機運行工況條件下，不要因為省點電，將稀釋風機停了。這主要是為了防止在停了稀釋風機之后飛灰對噴氨格柵的噴嘴形成堵塞，影響再投時的稀釋風流量和噴氨流量。對于機組檢修狀態，原則上，引風機停運后方可停運稀釋風機；但最好還是在引風機完全停運4~8h后再考慮停運稀釋風機。個人建議：鍋爐停運期間，最好也應啟動稀釋風機，別全停了！

4.1.3不要(yao)長時(shi)間(jian)機組低負(fu)荷運(yun)行(xing)：對于低負(fu)荷310~320℃煙氣溫度下的機組運(yun)行(xing)時(shi)間(jian)最好(hao)不得超過(guo)5h，要(yao)及時(shi)聯系省(sheng)調(diao)漲負(fu)荷，提(ti)高煙溫，以(yi)保(bao)證足夠時(shi)間(jian)恢復催化劑活性(xing)，防止(zhi)銨鹽(yan)堵塞催化劑和預熱(re)器。

4.1.4合(he)理安排啟(qi)動過程中(zhong)的(de)溫升(sheng)(sheng)速度：鍋爐啟(qi)動時，應按下表要(yao)求控制溫升(sheng)(sheng)速度，防止煙氣中(zhong)的(de)氨鹽、硫酸、水和(he)其(qi)它凝結物低于各自的(de)露點(dian)溫度時，催(cui)化劑將其(qi)吸入孔內(nei)，造成催(cui)化劑損壞(huai)或活性不可(ke)逆轉地降(jiang)低：

4.1.5在300℃以下的低溫狀態下預防未燃(ran)(ran)(ran)盡油(you)霧(wu)附著(zhu)在SCR的催(cui)化(hua)劑(ji)上：要盡早停(ting)投助燃(ran)(ran)(ran)油(you)；停(ting)用助燃(ran)(ran)(ran)油(you)前后(hou)尤(you)要密切(qie)關注SCR進出(chu)口(kou)煙(yan)溫和氧量參數的變化(hua)；如果氧量下降(jiang)(jiang)，進出(chu)口(kou)煙(yan)溫不降(jiang)(jiang)反升，則有可能產生附著(zhu)在SCR的催(cui)化(hua)劑(ji)上未燃(ran)(ran)(ran)盡油(you)霧(wu)成份(fen)的氧化(hua)燃(ran)(ran)(ran)燒，對(dui)催(cui)化(hua)劑(ji)造成損(sun)傷。因此(ci)，停(ting)助燃(ran)(ran)(ran)油(you)后(hou)應加強(qiang)對(dui)SCR的吹(chui)掃(sao)。

4.2噴氨流量(liang)的監(jian)視

4.2.1合理設定排口NOX濃度目標值：一般按<排口NOX濃度目標再低10%設定反饋定值。執行<100mg/Nm3的設定到90，執行<50mg/Nm3的設定到45；達不到這一要求的，說明入口煙道中的氨氣分布差異較大，需要測試并分別調整噴氨格柵各支路的流量，以取得各噴嘴的流量相對比較接近。

4.2.2控制好SCR入(ru)(ru)口(kou)(kou)NOX濃(nong)度：入(ru)(ru)口(kou)(kou)NOX濃(nong)度盡(jin)量不要超過設計值(zhi)，以(yi)減少(shao)(shao)不必(bi)要的多(duo)噴氨，也可有效減少(shao)(shao)氨逃逸率。有低(di)(di)NOX燃燒裝(zhuang)置或SNCR的，要盡(jin)量投(tou)，最(zui)少(shao)(shao)可降(jiang)低(di)(di)入(ru)(ru)口(kou)(kou)NOX濃(nong)度50~100mg/Nm3。燃燒器(qi)風(feng)粉的配比也要適當，越(yue)到(dao)上(shang)層燃燒器(qi)配風(feng)越(yue)要加量，可減少(shao)(shao)燃盡(jin)區燃燒型NOX的生(sheng)成（3）。

4.2.3對噴氨(an)調門的噴氨(an)能(neng)力要心中有數：在投SCR噴氨(an)的初(chu)期，需要做一個(ge)噴氨(an)調門最(zui)大流(liu)量(liang)特性試驗，確(que)認(ren)每h最(zui)多(duo)能(neng)噴多(duo)少kg氨(an)。這樣，按等百分(fen)比法(fa)則，就可以(yi)估算在相應的開度條件下的大致流(liu)量(liang)；如果懷疑噴氨(an)流(liu)量(liang)不準了(le)，則可能(neng)是調門內有垃(la)圾、水、雜物(wu)等，可以(yi)及時安排查找原因并糾正。

4.2.4掌握各種負荷情況下SCR裝置的氨逃基本參數：如果SCR裝置初期額定參數下出口煙氣中殘氨濃度已經做到<1ppm或3ppm，中后期劣化或突然超標，應查找原因應對，最不利的原因是上部塌灰堵住催化劑入口，這種情況要極力避免并預防。

4.3稀釋風流量的(de)監視

4.3.1  A/B兩側(ce)(ce)稀釋風(feng)流(liu)量(liang)(liang)(liang)的不對稱：若發現(xian)兩側(ce)(ce)稀釋風(feng)流(liu)量(liang)(liang)(liang)偏差超過(guo)10%以上，就要注意尋找噴(pen)氨(an)(an)格(ge)柵小孔(kong)堵塞、進口濾網、逆止門(men)、稀釋風(feng)流(liu)量(liang)(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang)(liang)孔(kong)板(ban)等潛在問題(ti)(ti)；也有可能也是兩側(ce)(ce)煙氣(qi)流(liu)量(liang)(liang)(liang)偏差太(tai)大(da)的造(zao)成(cheng)（煙氣(qi)流(liu)量(liang)(liang)(liang)大(da)的一(yi)側(ce)(ce)稀釋風(feng)被“攜帶因(yin)素”影響，稀釋風(feng)量(liang)(liang)(liang)偏大(da)一(yi)點），進而可能引(yin)發一(yi)側(ce)(ce)氨(an)(an)逃過(guo)量(liang)(liang)(liang)的問題(ti)(ti)。

4.3.2  A/B兩側稀釋風流量(liang)由小變(bian)大：有可能噴氨(an)格柵管道長期飛灰磨(mo)損磨(mo)穿(chuan)了(le)，使得噴氨(an)量(liang)調整(zheng)性能變(bian)差，進而噴氨(an)不均勻性顯(xian)著增加，引發局部氨(an)逃增加。當真正磨(mo)穿(chuan)已經形成，指望噴氨(an)調門(men)控制住總的噴氨(an)量(liang)減(jian)少氨(an)逃已經很難了(le)。

4.3.3  水平煙道布置的噴氨(an)(an)格柵因走廊底部飛灰沉積(ji)掩埋小(xiao)孔問(wen)題：這種情形下，稀釋風流量會減小(xiao)，同時噴氨(an)(an)量也相應減少，引發(fa)脫硝(xiao)能力不足，通過(guo)系統(tong)負反(fan)饋的作用激發(fa)噴氨(an)(an)流量調門開大(da)，以增加噴氨(an)(an)量，從而引發(fa)過(guo)量噴氨(an)(an)，繼而引發(fa)氨(an)(an)逃過(guo)量的問(wen)題。

4.4煙氣溫度、壓差、流(liu)量的監控

4.4.1注意SCR層間(jian)(jian)壓(ya)差(cha)(cha)(cha)變(bian)化：這種壓(ya)差(cha)(cha)(cha)，間(jian)(jian)接反(fan)映了反(fan)應器內催(cui)(cui)化劑的塵污染和(he)飛灰堵(du)塞程度，催(cui)(cui)化劑存在污染、中毒或(huo)堵(du)塞，還(huan)原能力下降，氨逃就會多。所以(yi)(yi)要在運(yun)行階段(duan)加強吹灰，以(yi)(yi)減小層間(jian)(jian)壓(ya)差(cha)(cha)(cha)。必要時增加吹灰頻次(ci)。

4.4.2防止大塊團(tuan)塌灰堆積催(cui)化劑上(shang)部：表現(xian)為煙(yan)氣壓差先(xian)增大，幾天(tian)后又(you)回復正(zheng)常并(bing)明(ming)顯減小(xiao)，說明(ming)被堵塞的催(cui)化劑旁邊已出(chu)現(xian)磨穿、塌陷或(huo)永久損壞(huai)。這時即使主(zhu)動(dong)降(jiang)低入(ru)口NOX濃度(du)、減少噴(pen)氨量等，氨逃也會很(hen)難(nan)降(jiang)下(xia)來。要極力(li)避免(mian)之，只有運行中(zhong)加強吹灰。

4.4.3脫硝(xiao)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)和省煤器(qi)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)正常出灰(hui)(hui)(hui)，盡(jin)(jin)量(liang)清空(kong)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)：一般情況下脫硝(xiao)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)和省煤器(qi)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)可去(qu)除的(de)灰(hui)(hui)(hui)量(liang)占電除塵(chen)去(qu)除灰(hui)(hui)(hui)量(liang)的(de)10%；如果(guo)盡(jin)(jin)量(liang)減(jian)少(shao)二(er)處灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)積(ji)灰(hui)(hui)(hui)，保持低料位運行，一可減(jian)少(shao)二(er)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)間聯通煙道水平段的(de)底部積(ji)灰(hui)(hui)(hui)，二(er)可減(jian)少(shao)SCR催化劑過(guo)煙時的(de)飛灰(hui)(hui)(hui)污染與(yu)磨損(sun)，對SCR的(de)還原性能(neng)的(de)保持只有好(hao)處。

4.4.4加強鍋(guo)爐燃燒調(diao)整(zheng)(zheng)：要(yao)調(diao)整(zheng)(zheng)好(hao)A/B兩側煙(yan)氣量，保(bao)持基本(ben)平(ping)衡對稱(cheng)；當煙(yan)氣流量嚴重不(bu)平(ping)衡時，可能會誘(you)導飛(fei)灰進入噴氨格(ge)柵(zha)內(nei)部(bu)，形成格(ge)柵(zha)堵塞(sai)；另外要(yao)努力減少(shao)燃燒型NOX的生成，減少(shao)SCR入口NOX濃度(du)。

4.4.5加強320℃以(yi)(yi)下煙(yan)溫和(he)420℃以(yi)(yi)上等(deng)極端煙(yan)溫條件下的(de)噴氨(an)控制：最(zui)多(duo)4-5小時，就(jiu)要(yao)向總調申請調整機組負荷(he)，以(yi)(yi)改(gai)善煙(yan)溫條件，防(fang)止催化劑永久失效、損壞，進而多(duo)噴氨(an)多(duo)逃逸的(de)惡性循環出(chu)現。 

五(wu)、結(jie)論

通過以上對SCR裝置運行、管理等諸方面的降低氨逃的措施、注意事項和相關實踐經驗的歸納、總結，可以概括出以下基本結論：①要盡量減少SCR入口NOX濃度，以減少噴氨量。多噴氨，逃逸率也會高；不要過多地在SCR噴氨，是減少運行時SCR出口煙氣中殘氨濃度<1ppm的關鍵。②多吹灰，防止積灰對催化劑、噴氨格柵等造成不利影響。③注意調整煙氣平衡。總之，在SCR裝置既有安裝物理條件無法改變和長期運行后脫硝能力無法保持不下降的運行狀態下，通過合理的、平衡的、可靠的煙氣運行參數的調節，實現SCR脫硝裝置氨逃逸率小于1ppm，將是減輕爐后設備ABS影響的最實用的手段。關于運行降低氨逃的基本措施，筆者將之濃縮為下面的《三字訣》：上壓風(feng)，降煙硝；空灰斗(dou)，勤吹掃；少投(tou)油，防(fang)失效；調(diao)平衡，定目(mu)標；少噴(pen)氨，降氨逃；小于(yu)1，無煩惱。

六、分析檢測

TK-1100型氨逃逸監(jian)測系統(tong)

1、產(chan)品概述

脫硝氨逃(tao)逸一(yi)體(ti)(ti)(ti)化在線監測系(xi)統(tong)是由我公(gong)司(si)榮譽出品(pin)，本系(xi)統(tong)包括(kuo)預(yu)處(chu)理系(xi)統(tong)、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)分(fen)(fen)析儀和數據處(chu)理與顯示三大部分(fen)(fen)。本系(xi)統(tong)取(qu)樣方式(shi)為在位式(shi)高溫伴熱抽取(qu)。本系(xi)統(tong)基(ji)本原(yuan)理是基(ji)于(yu)紫外(wai)差分(fen)(fen)吸收(shou)(shou)光(guang)譜(pu)(pu)（DOAS）技(ji)(ji)術及可調諧半導(dao)體(ti)(ti)(ti)激光(guang)吸收(shou)(shou)光(guang)譜(pu)(pu)（TDLAS）技(ji)(ji)術；紫外(wai)差分(fen)(fen)吸收(shou)(shou)光(guang)譜(pu)(pu)技(ji)(ji)術原(yuan)理為，同種(zhong)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)在不同光(guang)譜(pu)(pu)波段有不同的吸收(shou)(shou)，不同氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)在同一(yi)光(guang)譜(pu)(pu)波段的吸收(shou)(shou)疊加(jia)作用(yong)(yong)，通(tong)過對連(lian)續光(guang)譜(pu)(pu)做算(suan)法(fa)分(fen)(fen)析，可同時(shi)(shi)測量多種(zhong)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)，有效避免(mian)各組分(fen)(fen)相互干擾；激光(guang)光(guang)譜(pu)(pu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)分(fen)(fen)析技(ji)(ji)術已經廣泛應用(yong)(yong)到對于(yu)靈敏度、響應時(shi)(shi)間(jian)、背景氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)免(mian)干擾等有較高要求的各種(zhong)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)監測領域。

本(ben)公司(si)生產的(de)脫硝(xiao)氨逃逸(yi)一(yi)體化(hua)在(zai)線監測(ce)系統耐用(yong)且(qie)易于(yu)安裝，特別適用(yong)于(yu)眾多環(huan)保及工業過程氣(qi)體排(pai)放監測(ce)，包括(kuo)燃煤(mei)發電(dian)廠(chang)、鋁廠(chang)、鋼鐵廠(chang)、冶煉廠(chang)、垃圾發電(dian)站(zhan)、水泥廠(chang)和(he)化(hua)工廠(chang)等(deng)。

2、氨逃逸(yi)形成(cheng)及(ji)危害

    2.1 氨逃逸的形成

     在(zai)(zai)大(da)規模燃(ran)燒礦物(wu)燃(ran)料的(de)(de)領域，例(li)(li)如燃(ran)煤發(fa)電廠，都(dou)(dou)安裝了(le)前(qian)燃(ran)（pre-combustion)或后燃(ran)（post combustion）NOX 控制(zhi)(zhi)技術的(de)(de)脫(tuo)硝裝置(zhi)，后燃(ran)NOX 控制(zhi)(zhi)技術可以(yi)是選擇性(xing)(xing)催化(hua)(hua)還(huan)原法(SCR) 也可以(yi)是選擇性(xing)(xing)非催化(hua)(hua)還(huan)原法(SNCR)，但是無論應(ying)(ying)用哪種方(fang)法，基本(ben)原理都(dou)(dou)是一樣的(de)(de)，即(ji)都(dou)(dou)是通(tong)過往反(fan)(fan)應(ying)(ying)器內注(zhu)入氨(an)(an)與氮氧化(hua)(hua)物(wu)發(fa)生反(fan)(fan)應(ying)(ying)，產生水和(he)N2。注(zhu)入的(de)(de)氨(an)(an)可以(yi)直接(jie)以(yi)NH3 的(de)(de)形式(shi)，也可以(yi)先通(tong)過尿素分(fen)解釋(shi)放得到NH3 再注(zhu)入的(de)(de)形式(shi)，無論何(he)種形式(shi)，控制(zhi)(zhi)好氨(an)(an)的(de)(de)注(zhu)入總量(liang)和(he)氨(an)(an)在(zai)(zai)反(fan)(fan)應(ying)(ying)區(qu)的(de)(de)空(kong)間分(fen)布便可以(yi)最(zui)大(da)化(hua)(hua)的(de)(de)降低NOX 排放。氨(an)(an)注(zhu)入的(de)(de)過少(shao)(shao)，就會(hui)降低還(huan)原轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)效(xiao)率，氨(an)(an)注(zhu)入的(de)(de)過量(liang)，不(bu)但不(bu)能減少(shao)(shao)NOX 排放，反(fan)(fan)而因(yin)為過量(liang)的(de)(de)氨(an)(an)導致NH3 逃逸(yi)出反(fan)(fan)應(ying)(ying)區(qu)，逃逸(yi)的(de)(de)NH3 會(hui)與工藝流程中(zhong)產生的(de)(de)硫酸鹽(yan)發(fa)生反(fan)(fan)應(ying)(ying)生成硫酸銨(an)鹽(yan)，且主(zhu)要都(dou)(dou)是重硫酸銨(an)鹽(yan)。銨(an)鹽(yan)會(hui)在(zai)(zai)鍋爐尾部(bu)煙道(dao)下游固體部(bu)件表面上沉淀(dian)(dian)，例(li)(li)如沉淀(dian)(dian)在(zai)(zai)空(kong)氣預熱器扇(shan)面上，會(hui)造成嚴重的(de)(de)設備腐(fu)蝕，并因(yin)此(ci)帶來昂貴(gui)的(de)(de)維護費用。在(zai)(zai)反(fan)(fan)應(ying)(ying)區(qu)注(zhu)入的(de)(de)氨(an)(an)分(fen)布情況與NO和(he)NO2 的(de)(de)分(fen)布不(bu)匹配時也會(hui)出現氨(an)(an)逃逸(yi)現象，高氨(an)(an)量(liang)逃逸(yi)的(de)(de)情況伴(ban)隨著NOX 轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)效(xiao)率降低是一種非常糟(zao)糕的(de)(de)現象和(he)很(hen)嚴重的(de)(de)問題(ti)。

    2.2氨(an)逃(tao)逸的危害

（1）逃逸掉的(de)(de)氨氣造成資金的(de)(de)浪費，環(huan)境污染；

（2）氨逃逸將腐蝕催化(hua)劑(ji)(ji)模(mo)塊，造成催化(hua)劑(ji)(ji)失(shi)活（即失(shi)效(xiao)）和堵(du)塞，大大縮(suo)短催化(hua)劑(ji)(ji)壽命；

（3）逃逸的(de)(de)(de)氨(an)氣(qi)，會與空氣(qi)中的(de)(de)(de)SO3生(sheng)成硫酸(suan)氨(an)鹽(yan)（具有(you)腐蝕(shi)性和粘結性）使位于脫銷下游(you)的(de)(de)(de)空預器蓄熱原件堵塞(sai)與腐蝕(shi)；

（4）過(guo)量的(de)逃逸氨(an)會(hui)被(bei)飛灰(hui)吸收，導致加氣(qi)塊（灰(hui)磚(zhuan)）無法銷售；

3、規格與技術參數

4、氨逃逸系統流路(lu)簡介

本系(xi)統(tong)的流(liu)(liu)(liu)(liu)路(lu)主要由測量流(liu)(liu)(liu)(liu)路(lu)、反吹流(liu)(liu)(liu)(liu)路(lu)、標定流(liu)(liu)(liu)(liu)路(lu)及(ji)渦旋制冷流(liu)(liu)(liu)(liu)路(lu)組成(cheng)，具體(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)(liu)路(lu)示意圖如下：

    系(xi)統進入測量狀態后(hou)，電(dian)動(dong)執行(xing)機(ji)構(gou)帶動(dong)兩(liang)通球閥切(qie)換到采樣氣(qi)路，在引流泵的作(zuo)用下，被測氣(qi)體(ti)經(jing)由(you)探頭桿、，兩(liang)通球閥、二級過濾器進入NH3模塊，NH3模塊利用吸(xi)收技術（TDLAS）對氣(qi)體(ti)進行(xing)分析，得到NH3的濃度（高溫熱(re)濕(shi)法(fa)），最后(hou)排空。

    系統定時(shi)會進入(ru)校準(zhun)狀(zhuang)態(tai)進行自動調零，此時(shi)兩(liang)通球閥切換(huan)到校準(zhun)氣(qi)路，校準(zhun)電(dian)磁(ci)閥打開(kai)，在引流泵的(de)作用(yong)下，環境空氣(qi)經過濾器(qi)、校準(zhun)電(dian)磁(ci)閥后進入(ru)氣(qi)體室，對氣(qi)體室中殘留的(de)被測氣(qi)體進行吹(chui)掃，吹(chui)掃干(gan)凈后，對NH3進行一次調零；系統定時(shi)會進入(ru)反吹(chui)狀(zhuang)態(tai)對采樣(yang)探頭進行反吹(chui)，此時(shi)兩(liang)通球閥切換(huan)到反吹(chui)氣(qi)路，反吹(chui)電(dian)磁(ci)閥打開(kai)，系統自動控制反吹(chui)電(dian)磁(ci)閥開(kai)或關，實(shi)現(xian)對探頭過濾器(qi)的(de)反吹(chui)。

五、氨逃(tao)逸系(xi)統取樣及機箱

取樣探頭

裝置(zhi)是具有電加(jia)熱伴熱功(gong)能，能自行(xing)加(jia)熱并實施溫控的(de)(de)采樣裝置(zhi)。該(gai)裝置(zhi)適用于高溫、高粉塵濃度的(de)(de)SCR/SNCR裝置(zhi)入口和出口樣氣(qi)的(de)(de)連續采集。示意圖如下：

結構：裝置由取樣管(guan)、探頭法蘭、取樣法蘭管(guan)、濾芯、反(fan)吹(chui)氣(qi)罐(guan)、反(fan)吹(chui)電(dian)磁閥、探頭保溫(wen)罩等組(zu)成。

機箱(xiang)規格：

本系統集成于機箱(xiang)，具體(ti)尺(chi)寸如下圖：