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TK-2000型磨煤機技術應用

日期:2017-01-10 信息來源:本站


  磨煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)一(yi)氧化碳監測(ce)系(xi)統主要(yao)針對(dui)磨煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)及儲煤(mei)(mei)(mei)倉內部(bu)的火(huo)警(jing)做出早期(qi)報(bao)警(jing)。山東新(xin)澤儀器(qi)有限公司對(dui)其設(she)計思路是監測(ce)煤(mei)(mei)(mei)料燜燒產(chan)生的CO濃度值。系統通過進(jin)口采樣泵將磨煤機或(huo)煤粉倉內的CO氣體(ti)經(jing)取樣探頭抽(chou)入,樣氣再(zai)經(jing)過預處(chu)理(li),S2000型紅(hong)外線CO分析儀(yi),從而完成對CO氣體(ti)濃度的檢(jian)測。任何CO濃度的增加,都是早(zao)期火警(jing)(jing)的跡象,系統可以做出相應報警(jing)(jing)。

   TK-2000型成(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)裝(zhuang)置由取(qu)樣、反(fan)吹掃、氣(qi)樣預處理、氣(qi)樣分析、儀(yi)表校準、程序(xu)控制及訊號輸出七個(ge)部分組成(cheng)(cheng)(cheng)。成(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)裝(zhuang)置由PLC控制。成(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)性服務包括針對用戶的工況和要求進行設(she)計(ji)、供貨、技術培訓(xun)直至現場投運,是工業生產過(guo)程工藝監(jian)控、安全生產和環境保護的有效手段。 

TK-2000型磨煤機的(de)(de)應用及應用系統的(de)(de)特點

  TK-2000型磨(mo)煤機主要應用于電站火力(li)發電、建材水泥生產線、冶金煉鐵高爐(lu)噴粉、化工(gong)(gong)煤化工(gong)(gong)、煤油化等制粉系統(tong)。隨(sui)著(zhu)科學技術的發展,TK-2000型磨(mo)煤機將有(you)更廣泛的應用。 各(ge)類制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)系(xi)統都有其相應的(de)特(te)點(dian)。在電(dian)(dian)站火力(li)發電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)組上(shang),TK-2000型磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)(ji)(ji)主要(yao)是應用于正壓(ya)(ya)(ya)直(zhi)吹(chui)式(shi)制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)系(xi)統,在正壓(ya)(ya)(ya)直(zhi)吹(chui)式(shi)制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)系(xi)統中(zhong),磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)(ji)(ji)內(nei)(nei)為(wei)(wei)正壓(ya)(ya)(ya)(磨(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)高(gao)于磨(mo)(mo)(mo)外大氣壓(ya)(ya)(ya)力(li),磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)入口正壓(ya)(ya)(ya)約為(wei)(wei)8000-15000Pa),磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)(ji)(ji)磨(mo)(mo)(mo)好的(de)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)全部(bu)直(zhi)接送入爐膛內(nei)(nei)燃燒,因此在任何時候(hou)運(yun)行磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)(ji)(ji)制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)量均等于鍋爐燃料消耗量,也就是說制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)量是隨(sui)鍋爐負荷變化(hua)而變化(hua)的(de)。正壓(ya)(ya)(ya)直(zhi)吹(chui)式(shi)制(zhi)(zhi)粉(fen)(fen)系(xi)統一個顯著(zhu)的(de)特(te)點(dian)是一次風機(ji)(ji)(ji)(ji)裝在磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)前面。

  火電機組項目制粉系統一般都隨著機組的大小、鍋爐的型式和燃煤量以及燃煤條件的不同設置不同臺次的中速磨煤機。正壓直吹式制粉系統對中速磨煤機的基本要求:1)滿足出力的要求;一般機組為多臺運行一臺備用,在磨制設計煤種時,除備用外的磨煤機總出力應不小于鍋爐最大蒸發量時燃煤消耗量的110%。2)滿足煤粉細度的要求;在火電機組鍋爐對煤粉細度的要求一般不高,通常R90在15-30%之間(特殊要求除外,如燃用揮發份低的煤種,煤粉細度要求在8-14%;燃用褐煤煤粉細度要求在35-50%),磨煤機采用靜態分離器就可滿足要求,TK-2000型磨煤機采用靜態分離器可達到的煤粉細度最低可達到R90=13%)。目前為了提高鍋爐效率,超臨界和超超臨界機組得到大量應用,等離子點火需要磨機負荷率低、煤粉細度細,靜態分離器無法滿足要求,動態分離器將來會得到大量應用。3)煤粉水分;煤粉水分對鍋爐燃燒性能有直接的影響,不同的鍋爐對煤粉水分有不同的要求。4)煤粉分配均勻性;為了保證鍋爐燃燒穩定,磨煤機應保證輸粉管道分配均勻。要求風量及粉量偏差在一定的范圍內(一般為<±5%),TK-2000型磨煤機上面一般采用的是擴散型煤粉分配器,裝于磨煤機出口,于磨煤機構成一體,這種分配器原則上可引出任意數目分支管,但支管數越多,分配均勻性將大大降低。目前常用的分支數為4個。擴散型煤粉分配器不容易達到偏差±5%的要求,但結構簡單,無須維護,應用較廣。5)另外還要求磨煤機在低負荷下能長期安全穩定運行(目前TK-2000型磨煤機最低可達到最大負荷的25%)。

  在(zai)(zai)(zai)(zai)建材(cai)水泥(ni)(ni)生產線、冶金煉鐵(tie)高(gao)爐噴(pen)粉(fen)上(shang),TK-2000型磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)是(shi)應(ying)(ying)用于(yu)中(zhong)間儲倉式(shi)負(fu)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)粉(fen)系統(tong)(tong),在(zai)(zai)(zai)(zai)中(zhong)間儲倉式(shi)負(fu)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)粉(fen)系統(tong)(tong)中(zhong),磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機內(nei)為(wei)(wei)負(fu)壓(ya)(ya)(ya)(磨(mo)(mo)(mo)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)低(di)于(yu)磨(mo)(mo)(mo)外大氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li),磨(mo)(mo)(mo)機入口負(fu)壓(ya)(ya)(ya)約為(wei)(wei)-500~-1000Pa),磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機磨(mo)(mo)(mo)好的(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)先儲存在(zai)(zai)(zai)(zai)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)倉中(zhong),然后再輸送到(dao)燃煤(mei)(mei)(mei)系統(tong)(tong)。負(fu)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)顯著的(de)(de)特點(dian)是(shi)主(zhu)(zhu)排(pai)風機裝在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機的(de)(de)后面。負(fu)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)對磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機的(de)(de)基本要(yao)(yao)求(qiu)與正壓(ya)(ya)(ya)直吹式(shi)制(zhi)粉(fen)系統(tong)(tong)相比主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)區(qu)(qu)別是(shi)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)細(xi)(xi)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)較細(xi)(xi),在(zai)(zai)(zai)(zai)建材(cai)水泥(ni)(ni)生產線一(yi)般(ban)要(yao)(yao)求(qiu)80μm篩(shai)的(de)(de)篩(shai)余為(wei)(wei)8-12%,折算到(dao)R90約為(wei)(wei)6-10%,在(zai)(zai)(zai)(zai)鋼廠高(gao)爐噴(pen)粉(fen)系統(tong)(tong)中(zhong)一(yi)般(ban)要(yao)(yao)求(qiu)煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)細(xi)(xi)度(du)為(wei)(wei)200目80%通過,折算到(dao)R90為(wei)(wei)14%,反映到(dao)磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機上(shang),前者必(bi)須采用動(dong)態(tai)分離器(qi)(qi),后者根(gen)據需要(yao)(yao)選擇(ze)靜(jing)態(tai)或動(dong)態(tai)分離器(qi)(qi),如用戶無(wu)說明,應(ying)(ying)選擇(ze)靜(jing)態(tai)分離器(qi)(qi),但(dan)設計時應(ying)(ying)增大靜(jing)態(tai)分離器(qi)(qi)的(de)(de)型號規(gui)格。當然在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機的(de)(de)碾磨(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)上(shang)都應(ying)(ying)適當調整(zheng)。另外一(yi)個(ge)區(qu)(qu)別是(shi)通入磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機的(de)(de)干(gan)燥(zao)介質不是(shi)空氣(qi),而是(shi)燃燒系統(tong)(tong)過來的(de)(de)尾氣(qi),這將給風環風速帶(dai)來影響,同時降低(di)了煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)爆炸(zha)的(de)(de)危險性。負(fu)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)煤(mei)(mei)(mei)機的(de)(de)密封性能上(shang)比正壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)要(yao)(yao)求(qiu)低(di)。

 近年來,在化工行業煤化工和煤油化的制粉系統中TK-2000型磨煤機也逐漸得到應用,普遍采用的是殼牌技術。該技術的磨煤機入口為微正壓,磨煤機入口處壓力為0-6000Pa ,它和正、負壓制粉系統的顯著區別是將熱風爐產生的煙氣和高濕循環煙氣作為輸送和干燥氣體,氣體成分復雜且高濕,循環煙氣溫度達100多度,磨煤機入口溫度不靠冷風調節,磨煤機出口控制溫度偏高,一般需達到105-120℃。由于入口干燥介質的不同,氣體密度發生很大變化,磨煤機入口體積流量變化很大,風環設計也會發生變化。煤化工制粉系統還有一個顯著的特點是磨制的物料除碎煤外,還要在磨機入口對入一定量的石灰石和濾餅(一般<8%),出口為上述原料的混合物,細度為R90=12-15%,要求配置動態分離器。

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