優質的服務流程
· quality of service processes ·

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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公司地址山東濟南(nan)市槐(huai)蔭(yin)區太平河南(nan)路1567號均(jun)和云谷濟南(nan)匯智(zhi)港6號樓
1、選擇適當的烘窯升溫速度
烘窯可以分(fen)(fen)兩(liang)次(ci)進(jin)(jin)行,一是在(zai)點(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)投(tou)(tou)產(chan)(chan)前進(jin)(jin)行,其(qi)(qi)(qi)主(zhu)要(yao)(yao)目的(de)(de)是將窯墻和窯頂(ding)的(de)(de)施工水(shui)(shui)分(fen)(fen)與自然水(shui)(shui)分(fen)(fen)盡量(liang)排(pai)掉(diao),為點(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)投(tou)(tou)產(chan)(chan)作準備;二是在(zai)點(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)投(tou)(tou)產(chan)(chan)時(shi)控制(zhi)升(sheng)溫速度(du)(du)(du),這(zhe)不僅是為了(le)更好(hao)地排(pai)除(chu)窯體的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen),更重要(yao)(yao)的(de)(de)是根據窯體材(cai)料的(de)(de)理(li)(li)化性(xing)能進(jin)(jin)行熱處理(li)(li)。特別(bie)應(ying)注意耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)吊(diao)(diao)頂(ding)板(ban),它是由(you)硅(gui)酸(suan)鋁水(shui)(shui)泥與不同(tong)粒度(du)(du)(du)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)骨料配制(zhi)而(er)成的(de)(de),它的(de)(de)制(zhi)作與使用質量(liang)決定窯爐的(de)(de)使用壽(shou)命。就烘窯而(er)言,耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)吊(diao)(diao)頂(ding)板(ban)在(zai)加(jia)熱到(dao)100~400℃時(shi),強度(du)(du)(du)顯(xian)著下(xia)降,在(zai)加(jia)熱到(dao)1000~1100℃時(shi),其(qi)(qi)(qi)強度(du)(du)(du)仍然繼續降低,只有(you)再加(jia)熱到(dao)1300℃時(shi),由(you)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)吊(diao)(diao)板(ban)被局部燒(shao)(shao)結而(er)使強度(du)(du)(du)顯(xian)著提高(gao)。但是,耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)吊(diao)(diao)頂(ding)板(ban)在(zai)煤矸石隧道(dao)焙燒(shao)(shao)窯內的(de)(de)使用溫度(du)(du)(du)不可能達到(dao)其(qi)(qi)(qi)本身(shen)所需(xu)的(de)(de)燒(shao)(shao)結溫度(du)(du)(du),所以,使用耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)吊(diao)(diao)頂(ding)板(ban),特別(bie)在(zai)烘窯和點(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)投(tou)(tou)產(chan)(chan)階段應(ying)制(zhi)定合理(li)(li)的(de)(de)加(jia)熱制(zhi)度(du)(du)(du)。應(ying)該(gai)知道(dao),耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)混(hun)凝土(tu)(tu)吊(diao)(diao)頂(ding)板(ban)中的(de)(de)硅(gui)酸(suan)鋁水(shui)(shui)泥用量(liang)越(yue)大(da),在(zai)烘窯點(dian)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)投(tou)(tou)產(chan)(chan)后(hou),對于不合理(li)(li)的(de)(de)加(jia)熱制(zhi)度(du)(du)(du)的(de)(de)敏感性(xing)越(yue)強,對其(qi)(qi)(qi)強度(du)(du)(du)的(de)(de)影響(xiang)越(yue)大(da)。
從理(li)(li)(li)論方(fang)(fang)面(mian)講(jiang),耐火(huo)混(hun)凝土吊頂(ding)板(ban)在(zai)(zai)預制后,應進行(xing)專門(men)的(de)(de)熱(re)工(gong)工(gong)藝處理(li)(li)(li),使(shi)其在(zai)(zai)合理(li)(li)(li)的(de)(de)加熱(re)工(gong)藝制度(du)下最后被燒結,以達到較高的(de)(de)強度(du),提高使(shi)用性能。但是,在(zai)(zai)實際施工(gong)中(zhong),我們無法(fa)做到這一點(dian)(dian)。在(zai)(zai)烘窯點(dian)(dian)火(huo)投(tou)產時,要使(shi)隧道焙燒窯的(de)(de)耐火(huo)混(hun)凝土吊頂(ding)板(ban)達到合理(li)(li)(li)升(sheng)溫(wen)是相當困難的(de)(de),因此,我們只能在(zai)(zai)了解了該板(ban)的(de)(de)性能之后,在(zai)(zai)操作中(zhong)注意用盡量避免不利因素發生(sheng)的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)來解決。
2、通風量的選擇
通風(feng)量(liang)是決(jue)定(ding)隧道焙燒窯內升(sheng)溫快(kuai)慢的一個重要因素。風(feng)量(liang)匹配(pei)適當,燃(ran)料能夠充分燃(ran)燒,溫度平穩,確保正(zheng)常升(sheng)溫。否則,風(feng)量(liang)過大,不僅不能正(zheng)常升(sheng)溫,嚴(yan)重時,還會吹滅火(huo)箱內的火(huo)。
3、合理用閘
窯爐點火期間合理用閘(zha)很重要,因(yin)磚(zhuan)坯(pi)(pi)含水率較高(gao),應(ying)使(shi)用倒梯(ti)(ti)式閘(zha)或倒橋梯(ti)(ti)式閘(zha),否則(ze),用閘(zha)不(bu)當可能會造成(cheng)預熱帶塌坯(pi)(pi)。
4、適時進行溫度調節
適時進行溫度調節是指按(an)已(yi)確定的點火投產(chan)的升(sheng)溫曲線要(yao)求,運用窯(yao)爐配備(bei)的各種設備(bei),對(dui)窯(yao)爐溫度進行適當調節。
5、及時進車
窯(yao)內(nei)溫度的(de)變(bian)化是(shi)隨時(shi)間(jian)和空間(jian)(距進車端)的(de)變(bian)化而變(bian)化的(de),當窯(yao)內(nei)溫度升到要求的(de)范圍時(shi),就應及時(shi)向窯(yao)內(nei)進坯車。要防(fang)止進車速度太慢而使坯車在(zai)4~5#車位即升溫著(zhu)火。
6、搞好溫度與壓力的檢測工作
搞(gao)好溫(wen)度與壓力的(de)檢測,就能(neng)正確指(zhi)導升溫(wen)速度與進(jin)車(che)速度。當火箱車(che)前(qian)(qian)面(mian)(mian)的(de)坯車(che)溫(wen)度達到了(le)制品的(de)燒成溫(wen)度時,其(qi)位置(zhi)應(ying)正好處于焙燒帶前(qian)(qian)端(duan),這時前(qian)(qian)面(mian)(mian)的(de)坯車(che)已進(jin)入了(le)正常的(de)焙燒階段,窯(yao)頂停止投放燃料。至(zhi)此,點火操作就圓(yuan)滿完成了(le)。
內容來源于百度

山東新澤儀器有限公司注冊于山東濟南市,是一家集氣體分析儀器、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。
公司主要產品有氧分析儀系列、露點儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀系列、氣體報警儀系列等,同時過程分析系統有CEMS煙氣連續監測系統、固定污染源VOCs監測系統、激光氨逃逸監測儀、脫硫脫硝煙氣分析系統、窯爐氣體分析系統、冶金行業氣體分析系統、煤化工分析系統、水泥窯氣體分析系統、焦爐煤氣氧分析系統、化工行業氣體分析系統、空分行業氣體分析系統、化學制藥氣體分析系統等。

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