固定污(wu)染(ran)源煙氣在(zai)線監測設備關鍵部位檢查(cha)全攻略

檢查煙氣在線監測設備是否符合 HJ/T 75、HJ/T 76 和 HJ/T 373 的有關規定。 

1 采(cai)樣單(dan)元

1.1 加(jia)(jia)熱采(cai)樣探頭內部及濾(lv)芯(xin)無玷污和堵塞現象，其過濾(lv)器加(jia)(jia)熱溫度符合儀(yi)器說明書要求（通(tong)常為(wei)120℃以上(shang)）。（針對直接抽取法）

不正常運行情形包括（不限于）以(yi)下(xia)情況：采樣探(tan)頭(tou)內部(bu)及(ji)濾芯玷(dian)污和(he)堵塞(sai)，其過濾器 加熱溫度(du)不符合儀器說(shuo)明書要求。 

1.2 采樣伴(ban)熱管(guan)的長(chang)度不宜過長(chang)（通(tong)常(chang)在(zai) 76m 以內(nei)），且其走向向下傾斜度大于 5°，管(guan)路(lu)無 低凹或(huo)凸起，伴(ban)熱管(guan)溫(wen)度通(tong)常(chang)大于 120℃。（針對直接(jie)抽取法） 

不正常運行情(qing)形包括（不限于）以(yi)下情(qing)況： 

a、目(mu)測(ce)加熱導管存在平直的管段或明(ming)顯 U 型管段； 

b、管線存(cun)在紐(niu)結、纏繞(rao)或斷裂的現象； 

c、伴熱管溫度過低。 

1.3 反吹系統(tong)正常工(gong)作，反吹氣壓縮機正常工(gong)作。 

不正常運行(xing)情(qing)形包括（不限于）以下情(qing)況： 

反吹(chui)周期、反吹(chui)時間、空壓機表頭壓力(li)不符(fu)合(he)儀器說明書要(yao)求。 

1.4 稀釋單(dan)元應工(gong)作正(zheng)常。（針對稀釋抽取法） 

稀釋比恒定，其數值(zhi)與登記備案一致(zhi)。 

不正常(chang)運行情(qing)形(xing)包(bao)括（不限于）以(yi)下情(qing)況： 

a、稀釋氣(qi)流量(liang)及樣品(pin)氣(qi)流量(liang)不(bu)穩定，或與(yu)登(deng)記(ji)備案不(bu)一(yi)致； 

b、稀釋(shi)氣過濾、除水裝置(zhi)或耗(hao)材故障、失效、純度不夠，或者由于其他原(yuan)因達不到(dao)凈化 要求。 

1.5 氣水分離器工作正常 

冷凝器出口(kou)器溫度(du)應(ying)低于露點或與登記備案一(yi)致(zhi)，濾芯(xin)應(ying)保(bao)持干燥(zao)狀(zhuang)態，不變(bian)色(se)。 

不正常運行情(qing)(qing)形包括（不限于）以(yi)下情(qing)(qing)況： 

a、 氣水(shui)分(fen)離器(qi)冷凝器(qi)溫度高于 5℃或與登記(ji)備(bei)案不一(yi)致； 

b、 長時(shi)間無水排出； 

c、 干(gan)燥器濾(lv)芯變色(se)。 

2 分析單(dan)元（二氧化(hua)硫與氮(dan)氧化(hua)物）

2.1 顆(ke)粒物(wu)過(guo)濾(lv)器干凈。 

不正常運(yun)行(xing)情形包括（不限于）以下情況：顆粒(li)物過濾器骯臟、積灰影響正常采樣。 

2.2 紅外法(fa)及化學發光法(fa)的 NO2 轉(zhuan)換器工作正常(chang)，其溫(wen)度與登記備案(an)一致。 

2.3 儀器(qi)內部(bu)(bu)管(guan)(guan)路(lu)連接緊(jin)固，管(guan)(guan)壁(bi)無積灰及(ji)冷(leng)凝水。 不正常運行情形包括（不限(xian)于）以下情況：儀器(qi)內部(bu)(bu)管(guan)(guan)路(lu)連接松動(dong)，管(guan)(guan)壁(bi)存(cun)在積灰及(ji)冷(leng) 凝水。 

3 分析單元（顆粒物） 

3.1 觀察(cha)吹掃系(xi)統(tong)電機，能(neng)正常工作。 

3.2 隔離(li)煙氣(qi)與光學探頭的玻璃(li)視窗清潔，儀器光路(lu)準直。 

3.3 觀察吹掃(sao)系(xi)統的管道，連接正常。 

3.4 吹掃(sao)風(feng)機的凈化風(feng)濾芯應清(qing)潔。 

不(bu)正常運(yun)行情(qing)形包括（不(bu)限于）以下情(qing)況： 

a、吹掃(sao)系統(tong)電機出現異常噪聲、震動； 

b、隔離煙氣與光學探頭的玻璃視窗表面積塵(chen)，儀器光路偏(pian)離； 

c、吹掃系統的管道有裂(lie)縫(feng)，連接松動； 

d、吹掃風(feng)機(ji)的凈化風(feng)濾芯積灰。 

4 分析單元（煙氣參數） 

4.1 皮托管應無(wu)變(bian)形，并與氣(qi)流方(fang)向(xiang)垂直，緊(jin)固(gu)法蘭無(wu)松動。 

4.2 熱敏(min)溫度計安(an)裝(zhuang)位置有效，固定無松動，其表面應無積(ji)灰(hui)。 

4.3 過量空氣系數(shu)、皮托管系數(shu) K 值(zhi)、煙道截面積(ji)、速度場系數(shu)應與登(deng)記備案一致。 

4.4 廢(fei)氣(qi)排(pai)放量(liang)、氣(qi)態污染(ran)物濃度等換算符合 HJ/T 397 的有關要求。 

不(bu)正(zheng)常運行情形(xing)包括（不(bu)限于(yu)）以下(xia)情況(kuang)： 

a、皮托(tuo)管(guan)變形、堵塞(sai)，與煙道(dao)氣流方向(xiang)偏離，不垂直； 

b、熱敏溫度計安裝位置無效，固(gu)定松動，其表面有腐蝕情(qing)況，有積灰； 

c、空氣(qi)過(guo)量系(xi)數(shu)、皮(pi)托管系(xi)數(shu) K 值、煙道截(jie)面積與登記備案不(bu)一致； 

d、煙氣參數轉換為(wei)標準要求的數據未按 HJ/T 397 進行(xing)計(ji)算(suan)； 

e、廢(fei)氣排放量、氣態污染物濃(nong)度等換算不符(fu)合 HJ/T 397 的(de)有(you)關要求(qiu)。 

5 校準和校驗檢查(cha) 

固(gu)定(ding)污染(ran)源(yuan)煙氣(qi) CEMS 運行過程中應當按照 HJ/T 75 的有關規定(ding)，開展定(ding)期校準和(he)定(ding)期校驗。 

不正常運行(xing)情形包括（不限于）以下情況： 

a、零點(dian)和跨度校(xiao)準頻次和校(xiao)驗頻次達不到 HJ/T 75 的有關要求； 

b、現場通入零(ling)氣(qi)和標準氣(qi)體測試，零(ling)點漂移和跨(kua)度漂移符合(he) HJ/T 75 規定的失控指標； 

c、現場通入標(biao)準氣體測試，準確度不符合 HJ/T 75 規定(ding)的參比方法驗收技術指標(biao)要求。 

6 數據采(cai)集傳輸(shu)儀器重點檢查  

檢查數據采集儀(yi)是否符合(he) HJ 477 和 HJ/T 212 的有關規定。 

6.1 儀(yi)器(qi)參數檢查 

自動監控儀器和數據采集傳輸儀器中數據采集參數設(she)置(zhi)應一致；參數設(she)置(zhi)與驗收(shou)、登記

備案或上(shang)一次有效性審核一致。（傳(chuan)輸(shu)模(mo)擬信號(hao)的需校對量程） 

不正常情形判別(bie)： 

存在數(shu)據(ju)采集(ji)參(can)數(shu)高(gao)限設(she)置過低或(huo)低限設(she)置過高(gao)情(qing)況；參(can)數(shu)設(she)置與驗(yan)收(shou)、登記備案或(huo)上(shang) 一次有效性審核不一致。 

6.2 線路連接檢查 

自動(dong)監控儀(yi)器與(yu)數(shu)據采集傳(chuan)輸儀(yi)器間的數(shu)據線(xian)路正常連接。 

不正(zheng)常運行情形包括(kuo)（不限于）以下情況(kuang)： 

a、數據采集傳輸儀與自(zi)動監(jian)控儀器(qi)間(jian)加裝有不(bu)明的數據處理(li)設(she)備（如可編程控制器(qi)）或 信號處理(li)設(she)備（如濾波器(qi)等限(xian)制電流波動范(fan)圍(wei)的設(she)備）； 

b、數據采集傳輸儀(yi)器與通(tong)信設備（調(diao)(diao)制解調(diao)(diao)器、無線發射器、光纖通(tong)訊設備）之間連接(jie) 其他不明設備。 

c、自動監控(kong)設施停止(zhi)工作(zuo)后，數據采集(ji)傳輸儀仍產生(sheng)并(bing)自動發送與(yu)實際情況不相(xiang)符的數據。 

6.3 數(shu)據傳(chuan)輸檢(jian)查(cha) 

上位機(ji)與數(shu)據采集(ji)單(dan)元(yuan)采集(ji)的實時數(shu)值(zhi)應一致。 

不(bu)正常運行(xing)情(qing)形包括(kuo)（不(bu)限于）以(yi)下(xia)情(qing)況： 

加(jia)裝軟(ruan)件限制(zhi)數據(ju)(ju)大小和調整數據(ju)(ju)。 

7 監察報告  

現場(chang)監(jian)察結(jie)(jie)束后應及時進行總結(jie)(jie)，重(zhong)點就污(wu)染源自動監(jian)控(kong)設(she)(she)施建設(she)(she)情(qing)況(kuang)、運行情(qing)況(kuang)和維 護情(qing)況(kuang)等方面做出(chu)結(jie)(jie)論，對(dui)存在的(de)問題(ti)提出(chu)整改建議，并附相(xiang)關(guan)文字材料及視聽資(zi)料。報告 內(nei)容主要包括(kuo)： 

7.1 基本(ben)信息 

見表(biao)1，包括： 

a、排污單位基本情(qing)況、社會化運行單位基本情(qing)況； 

b、污(wu)水排污(wu)口基(ji)本情況、廢(fei)氣(qi)排污(wu)口基(ji)本情況； 

c、廢水(shui)自(zi)動監(jian)控設(she)施(shi)基本(ben)情況、廢水(shui)自(zi)動監(jian)控設(she)施(shi)基本(ben)情況。 

表1 污染源自動監控設施例行檢查(cha)表

7.2 現場監察情況(kuang) 

見附錄 1、2、3、4、5。 

表2 污染源自(zi)動監控設施采樣(yang)單元重點檢(jian)查表

表3 總有機碳（TOC）污染(ran)源自動監控設施重點檢查表

表4 固(gu)定(ding)污染源煙氣自(zi)動監控設施(shi) CEMS 重(zhong)點檢(jian)查表

表5 數據采集傳輸儀器(qi)重點檢查表

7.3 處理建議 

對不正常運(yun)行(xing)(xing)情形綜(zong)合分析，判(pan)斷是否存(cun)在(zai)弄(nong)虛(xu)作假行(xing)(xing)為(wei)。若存(cun)在(zai)弄(nong)虛(xu)作假行(xing)(xing)為(wei)，屬(shu)(shu)于(yu) 環(huan)境保護主管(guan)部(bu)(bu)門職(zhi)責(ze)(ze)的，應(ying)依法提出環(huan)境違法行(xing)(xing)為(wei)處(chu)(chu)理(li)或(huo)處(chu)(chu)罰(fa)建議(yi)，報其(qi)所屬(shu)(shu)環(huan)境監(jian)察機 構或(huo)者(zhe)其(qi)他受委托行(xing)(xing)使污染源自動(dong)監(jian)控設施現場監(jian)督檢查職(zhi)責(ze)(ze)的機構，按(an)照相關(guan)(guan)程(cheng)序進行(xing)(xing)處(chu)(chu) 理(li)或(huo)處(chu)(chu)罰(fa)；不屬(shu)(shu)于(yu)環(huan)境保護主管(guan)部(bu)(bu)門職(zhi)責(ze)(ze)的，應(ying)當建議(yi)其(qi)所在(zai)環(huan)境保護主管(guan)部(bu)(bu)門按(an)照有(you)關(guan)(guan)要 求移送(song)有(you)管(guan)轄權的部(bu)(bu)門或(huo)機關(guan)(guan)處(chu)(chu)理(li)。