脫硫設備中(zhong)常見問(wen)題

（1）塔體材(cai)質：玻(bo)璃鋼(gang)(gang)(gang)、PP板、復(fu)合板、玻(bo)璃鋼(gang)(gang)(gang)內襯(chen)鋼(gang)(gang)(gang)筒(tong)、鱗片(pian)防腐鋼(gang)(gang)(gang)筒(tong)等。塔體要(yao)滿足(zu)結構強度要(yao)求(qiu)，可以(yi)布(bu)置塔內設備。磚廠規模越來(lai)(lai)越大(da)，塔體直徑越來(lai)(lai)越大(da)，結構強度要(yao)求(qiu)越來(lai)(lai)越高。玻(bo)璃鋼(gang)(gang)(gang)、PP板、玻(bo)璃鋼(gang)(gang)(gang)內襯(chen)鋼(gang)(gang)(gang)筒(tong)，結構強度差(cha)，有的無法支承除霧器重量，只適(shi)(shi)合小型(xing)塔。鱗片(pian)防腐鋼(gang)(gang)(gang)筒(tong)、復(fu)合板都(dou)能適(shi)(shi)合要(yao)求(qiu)，鱗片(pian)防腐鋼(gang)(gang)(gang)筒(tong)性價比最好，復(fu)合板價格高，對工況(kuang)要(yao)求(qiu)嚴格，適(shi)(shi)應(ying)性差(cha)；

（2）循環(huan)水(shui)泵(beng)的流(liu)量與(yu)揚程：單臺流(liu)量40~80m3/h，揚程在25~30m，功(gong)率在11-22kW。流(liu)量小(xiao)液氣比達(da)不(bu)到 ，揚程小(xiao)洗(xi)滌液霧化效(xiao)果不(bu)好(hao)，液氣不(bu)能充分溶合，達(da)不(bu)到洗(xi)滌效(xiao)果；

（3）除(chu)霧(wu)器(qi)的(de)設置(zhi)與層(ceng)(ceng)數及除(chu)霧(wu)器(qi)的(de)清洗(xi)：層(ceng)(ceng)數越(yue)多脫水效果越(yue)好，阻力越(yue)大(da)，兩層(ceng)(ceng)較為合理。不清洗(xi)除(chu)霧(wu)器(qi)，時間久了會結垢(gou)阻塞煙氣(qi)通道；

（4）循(xun)環(huan)水池功能再生(sheng)、置(zhi)換、沉淀，每(mei)一工序都(dou)需(xu)要(yao)(yao)時間，所(suo)以循(xun)環(huan)水池容量要(yao)(yao)夠，通常(chang)1:0.8-1.0即可，布置(zhi)方(fang)(fang)式要(yao)(yao)方(fang)(fang)便操作檢修；

（5）直燒(shao)窯空氣摻入量(liang)過(guo)高，影響達標檢(jian)測(ce)，增加前后窯門(men)，方便檢(jian)測(ce)。

原(yuan)料制(zhi)備生產線粉塵治理

（1）改善工作環境(jing)，防止塵(chen)肺等職業病的(de)發生，保證勞動者身心健康是我(wo)們的(de)責任，創造一個良好的(de)工作環境(jing)才能吸(xi)引(yin)勞動力，解(jie)決(jue)用工難的(de)問題；

（2）回(hui)收高質(zhi)量的成品用于生(sheng)產，創造可(ke)觀的經濟效益；

原料制備(bei)生(sheng)產線粉塵治理要點

      磚瓦(wa)企(qi)業原(yuan)(yuan)料生(sheng)產(chan)線(xian)揚塵(chen)大，揚塵(chen)點多，含塵(chen)氣體潮濕，收塵(chen)器設計(ji)時應首先適應其工(gong)(gong)況，其次(ci)考(kao)慮到磚瓦(wa)企(qi)業的維護和檢(jian)修能(neng)力，選用(yong)優質的零部(bu)件保證設備(bei)(bei)的使用(yong)壽命(ming)和減(jian)少(shao)維修量。原(yuan)(yuan)料制備(bei)(bei)生(sheng)產(chan)線(xian)粉塵(chen)處理現場總(zong)體方案的確(que)定(ding)力求設備(bei)(bei)數(shu)量少(shao)，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)管路短，避免二次(ci)揚塵(chen)，系(xi)統投(tou)資低(di)，設備(bei)(bei)管路合(he)理。 環保設計(ji)與(yu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)設計(ji)要同時進行才能(neng)更(geng)合(he)理，可以減(jian)小(xiao)系(xi)統功(gong)耗。

（1）料(liao)氣比(bi)：破(po)碎(sui)機、落料(liao)點(dian)(dian)(dian)(dian)、篩分(fen)(fen)機械是原料(liao)制(zhi)備生產線(xian)的(de)(de)主要揚(yang)塵(chen)點(dian)(dian)(dian)(dian)。每個揚(yang)塵(chen)點(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)揚(yang)塵(chen)量、揚(yang)塵(chen)動能等揚(yang)塵(chen)特(te)(te)性都(dou)不相同。每個揚(yang)塵(chen)點(dian)(dian)(dian)(dian)通過或處理(li)的(de)(de)物料(liao)量與(yu)其所配(pei)風(feng)量的(de)(de)比(bi)稱為料(liao)氣比(bi)。不同種類(lei)的(de)(de)破(po)碎(sui)機破(po)碎(sui)不同種類(lei)的(de)(de)物料(liao)決定其揚(yang)塵(chen)特(te)(te)性不同。皮帶(dai)機落料(liao)點(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)高(gao)低(di)，輸送物料(liao)的(de)(de)不同其揚(yang)塵(chen)特(te)(te)性也是不同的(de)(de)。篩分(fen)(fen)設備的(de)(de)種類(lei)、篩分(fen)(fen)方式、篩分(fen)(fen)物料(liao)其揚(yang)塵(chen)特(te)(te)性也不同。分(fen)(fen)配(pei)不同揚(yang)塵(chen)點(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)風(feng)量和風(feng)壓，這對合理(li)選(xuan)擇收塵(chen)主機十(shi)分(fen)(fen)重要。

（2）系統(tong)壓力損失：系統(tong)壓力損失與管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)長(chang)短、管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)直徑(jing)、管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)彎曲(qu)度(du)有直接關系。在確(que)定好各揚塵點的配風量后(hou)，合(he)理布置(zhi)(zhi)設備和(he)管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)位置(zhi)(zhi)可以(yi)最大程度(du)地降(jiang)低壓力損失，這樣風機型就可以(yi)小一(yi)點，運行成本可以(yi)降(jiang)低。綜上所述，確(que)定合(he)理的料氣(qi)比，合(he)理布置(zhi)(zhi)設備和(he)管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)才能(neng)降(jiang)低收(shou)塵系統(tong)的投資和(he)運行成本。

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